Cтраница 3
Для прекращения процесса полимеризации на заданной степени конверсии мономеров вводят прерыватели ( стопперы), например диэтилдитиокарбамат натрия в количестве около 0 2 % на мономеры. Поскольку при изготовлении изделий из латексов к технологическим свойствам полимеров предъявляют менее жесткие требования, чем при их производстве из твердых каучуков, в этом случае более широко используют глубокую полимеризацию ( с доведением конверсии до 98 - 100 %), хотя она и сопровождается процессами разветвления и сшивки ненасыщенных полимеров; этот прием позволяет в ряде случаев исключить из производственного цикла операции регенерации непрореагировавших мономеров и концентрирования латексов. [31]
Так как полимеризация проводится до высоких значений конверсии мономеров, то ингибитор для обрыва цепей, как правило, не вводят. Также не добавляют антиоксидант, так как образующийся полимер практически не содержит двойных реакционно-способных связей. [32]
Резкое возрастание вязкости р-ра по мере повышения конверсии мономеров приводит к диффузионному торможению процесса. Поэтому сополимеризацию обрывают при получении р-ра с концентрацией 8 - 10 % ( по массе); стопперами служат спирты - метиловый, этиловый, пропиловый или к-бутиловый. После частичного удаления непрореагировавших мономеров в р-р вводят антиоксидант, а затем промывают р-р водой, спиртом или соляной к-той для удаления катализатора. Отогнанный растворитель после его очистки и осушки возвращают в цикл, а полученную крошку каучука отфильтровывают, промывают водой, отжимают от избытка влаги и сушат в ленточных сушилках горячим ( - 80 С) воздухом или после промывки обезвоживают на червячно-отжимных прессах. Выделение каучука из р-ра возможно также путем осаждения спиртом. [33]
Резкое возрастание вязкости р-ра по мере повышения конверсии мономеров приводит к диффузионному торможению процесса. Поэтому сополимеризацию обрывают при получении р-ра с концентрацией 8 - 10 % ( по массе); стопперами служат спирты - метиловый, этиловый, пропиловый или и-бутиловый. После частичного удаления непрореагировавших мономеров в р-р вводят антиоксидант, а затем промывают р-р водой, спиртом или соляной к-той для удаления катализатора. Отогнанный растворитель после его очистки и осушки возвращают в цикл, а полученную крошку каучука отфильтровывают, промывают водой, отжимают от избытка влаги и сушат в ленточных сушилках горячим ( - 80 С) воздухом или после промывки обезвоживают на червячно-отжимных прессах. Выделение каучука из р-ра возможно также путем осаждения спиртом. [34]
Кинетические особенности процессов полимеризации в массе при малых конверсиях мономера описываются классическими закономерностями радикальной полимеризации, а при больших - обусловлены проявлениями гель-эффекта. [35]
В таких системах степень полимеризации продукта растет пропорционально конверсии мономера. [36]
Молекулярная масса гомо - ПММА мало загасит от конверсия мономера, что характерно для радикальной полимеризация, в то время как молекулярная масса гомо - БК в условиях реакции уменьшается. [37]
Реакция полимеризации ( б) обратима, поэтому конверсия мономера не достигает 100 % и в полимере содержится до 10 % мономера и водорастворимых олигомеров, которые удаляются промывкой продукта горячей водой или вакуумированием. [38]
Полимеризацию ведут до 70 % - ной степени конверсии мономера. [39]
![]() |
Технологическая схема получения блочного поливинилхлорида. [40] |
Продолжительность полимеризации определяется временем, необходимым для достижения требуемой конверсии мономера. По окончании полимеризации взвесь частиц ПВХ в мономере подают в основной полимеризатор, куда дополнительно вводят мономер и инициатор. [41]
Из приведенных результатов следует, что скорость полимеризации, конверсия мономеров, а также степень дисперсности и устойчивость латексов возрастают с увеличением концентрации ОП-10. Интересно отметить быстрое увеличение конверсии ТБОМ с увеличением концентрации ОП-10, что весьма важно в практическом отношении, при получении латексов с минимальным содержанием этого довольно токсичного мономера. [42]
С установлено, что до 30 % - ной конверсии мономера характер перемешивания в реакторе с мешалкой е отличается ог такового для ньютоновской жидкости. При более высоких концентрациях система ведет себя как вязкоэластичная ( неньютоновская) среда. Эти изменения могут оказывать влияние на гидродинамическую характеристику реактора, а Следовательно, и: на кинетические закономерности протекания процесса в проточных реакторах смешения. [43]
Рассчитанные по этому методу зависимости значений кинетических констант от конверсии мономера, полученные с помощью ЭВМ, не являются в полном смысле этого слова фундаментальными. [44]
Радикальная полимеризация стирола на начальной стадии процесса ( при конверсии мономера не более 10 % в достаточно разбавленном растворе) хорошо описывается классической схемой: инициирование, рост цепи, обрыв цепи. [45]