Cтраница 1
Конверсия оксида углерода с водяным паром фотекает по обратимой экзотермической реакции ( г) без изменения бъема. Поэтому повышение давления увеличивает скорость процес-а, не влияя на равновесный выход водорода. Повышение температуры мещает равновесие в сторону исходных продуктов ( рис. 100), но при изких температурах мала скорость реакции даже в присутствии ка-ализаторов. [1]
Конверсия оксида углерода с водяным паром по реакции СО Н2О fc СО2 Н2 41 кДж осуществляется при 500 С. [2]
Конверсия оксида углерода о водой протекает по двухмарлрутному механизму; причем оба маршрута связаны обидам интермодиатом. Механизм процесса включает редокс переходы И ( 0) - РсЦ П), что подтверждено модельными стехио-метрическими реакциями. [3]
Конверсия оксида углерода согласно уравнению реакции происходит без изменения количества молекул в системе, поэтому повышение давления не вызывает смещения равновесия. Несмотря на это, применение давления дает ряд преимуществ: увеличивается скорость реакции, экономится энергия на последующее сжатие газа, уменьшаются размеры аппаратов. [4]
Конверсия оксида углерода проводится в две ступени. Из конвертора газ при 440 С поступает в котел-утилизатор 7, где в результате охлаждения газа до 200 С получается насыщенный водяной пар с давлением 0 8 МПа. Из котла-утилизатора газ направляется в теплообменник 8, где подогревает до 85 - 86 С воду, циркулирующую между сатурационной башней и теплообменником 8, и охлаждается с 200 до 80 С. Окончательное охлаждение газа до 35 С происходит в конденсационной башне 9, орошаемой оборотной водой. Далее охлажденный газ подвергается грубой очистке от COj, затем сжатию и тонкой очистке от СО и СО2 описанными выше методами. Установка состоит из нескольких параллельных агрегатов конверсии метана и оксида углерода. [5]
![]() |
Радиальный конвертор оксида углерода. [6] |
Конверсия оксида углерода на среднетемпературном катализаторе осуществляется в две ступени, причем между первой и второй ступенями имеется испаритель, предназначенный для охлаждения и дополнительного увлажнения газа. В агрегатах совмещенной конверсии метана и оксида углерода производительностью по природному газу до 6000 мЗ / ч и в схеме производства водорода обе ступени и испаритель совмещены в одном корпусе. [7]
Конверсию оксида углерода проводят в две ступени: первая ступень - на среднетемпературном железохромовом катализаторе, вторая - на низкотемпературном медьсодержащем катализаторе. [8]
![]() |
Зависимость равновесной степени превращения оксида углерода от соотношения объемов пар. газ и температуры. [9] |
Для конверсии оксида углерода применяют высокотемпературный железохромовый и низкотемпературный цинк-хроммед-ный катализаторы. Железохромовый катализатор, промоти-рованный оксидами алюминия, калия и кальция, обеспечивает достаточную скорость конверсии СО только при 430 - 500 С; в этих условиях в конвертированном газе остается 2 - 4 % непревращенного оксида углерода. [10]
![]() |
Зависимость равновесной степени превращения оксида углерода от соотношения объемов пар. газ и температуры. [11] |
Для конверсии оксида углерода применяют железохромовый и цинкхроммедный катализаторы. Железохромовый, промотирован-ный оксидами алюминия, калия и кальция, представляет собой высокотемпературный катализатор, обеспечивающий достаточную скорость конверсии СО только при 450 - 500 С, когда в конвертированном газе остается не менее 2 - 4 % непревращенного СО. [12]
Схема конверсии оксида углерода в агрегате с каталитической конверсией природного газа под давлением 2 0 МПа ( Ят - регулятор температуры): У - конвертор СО I ступени; 2 - испаритель; 3 -конвертор СО II ступени. [13]
Реакция конверсии оксида углерода водяным паром - широко распространенный в промышленности гетерогенно-каталитический процесс. [14]
![]() |
Трубчатая печь конверсии природного газа.| Шахтный реактор. [15] |