Каталитическая конверсия - углеводород
Cтраница 1
Каталитическая конверсия углеводородов основана на реакции взаимодействия углеводородов с водяным паром. Исходным продуктом является метан ( природный газ), но могут быть использованы и другие углеводороды. [1]
Каталитическая конверсия углеводородов, Киев, Наукова думка, 1975, вып. [2]
Каталитическая конверсия углеводородов, Киев, Наукова думка, 1978, вып. [3]
Каталитическая конверсия углеводородов была осуществлена в крупном промышленном масштабе и получила широкое распространение сравнительно недавно. [4]
 |
Катализаторы конверсии продуктов конверсии углеводородов и газификации угля. [5] |
Каталитическая конверсия углеводородов, обогащенных окисью углерода, протекает с минимальным сажеобразова -: нием. Смесь углеводородов, окиси углерода и водяного пара вводят в первую секцию реакционных труб, не содержащих катализатора, где ее нагревают до температуры 704 С. [6]
Каталитическая конверсия углеводородов, Киев, Наукова Думка, 1974, вып. [7]
Процесс каталитической конверсии углеводородов осуществляется Е промышленности преимущественно в неподвижном слое катализатора. Поэтому кратко рассмотрим течение газа сквозь стационарный зернистый слой. [8]
 |
Принципиальная схема водородной установки с применением турбокомпрессора для сжатия газа. [9] |
Процесс каталитической конверсии углеводородов широко используется для получения не только водорода, но и азотоводородной смеси, применяемой в синтезе аммиака. Однако, несмотря на то, что между - этими производствами имеется много общего, ряд существенных различий не позволяет во всех случаях переносить опыт азотной промышленности для получения водорода. Так, при производстве водорода остаточное содержание метана после конверсии в печи не должно быть более 1 5 - 2 5 объемн. [10]
Сырье для каталитической конверсии углеводородов должно удовлетворять ряду требований. Сырьем могут служить природные газы различного состава, сжиженные углеводороды, газы и бензиновые фракции с температурой кипения до 200 С, газоконденсат, прямогенные бензиновые фракции ( нафта), бензины-рафинаты, бензины крекинга и гидрокрекинга. С повышением температуры кипения сырья возрастает опасность отложения полимерных соединений. Это главным образом относится к низкотемпературной конверсии. Присутствие в сырье олефиновых и ароматических углеводородов также увеличивает склонность к полимеризации. При более высоком содержании их необходима очистка сырья, например гидрировани-еы непредельных соединений. Но на практике это встречается очень редко, и поэтому очистку от непредельных соединений рассматривать не будем. [11]
В газах каталитической конверсии углеводородов содержится в зависимости от параметров процесса и сырья 6 - 25 / 8 окиси углерода. В производствах, где окись углерода не требуется, производится ее конверсия в С0п водяным паром. Различают среднетемпературную ( 350 - 450 С) и низкотемпературную ( 180 - 250 С) конверсию. В первом случае остаточное содержание со составляет несколько процентов, а во втором - доли процента. [12]
 |
Зависимость между температурой конверсии и соотношением количеств водяного пара и метана ( в моль, при котором не образуется сажа. [13] |
В процессе каталитической конверсии углеводородов водяным паром также возможно выделение углерода. При 600 - 800 С образуется аморфная сажа, которая отлагается на поверхности и в порах катализатора. [14]
Согласно предлагаемой классификации, каталитическая конверсия углеводородов, применяемая для получения водорода и окиси углерода, представляет собой деструктивное окисление углеводородов, сопровождающееся полной деструкцией углеводородного скелета при неполном окислении образующих его элементов. Она относится к реакциям неполного ( парциального) окисления углеводородов. [15]
Страницы: 1 2 3 4