Cтраница 1
Конвертор метана 3 шахтного типа состоит из стального цилиндрического кожуха с внутренней огнеупорной футеровкой. Исходная реакционная смесь однородного состава поступает в конвертор сверху через кольцевой зазор с линейной скоростью около 100 м / сек. [1]
Конвертор метана ( рис. 1 - 8) представляет собой футерованный изнутри огнеупорным кирпичом аппарат шахтного типа, снабженный наружной водяной рубашкой, что предотвращает Паро-газо-кислородная перегрев стенок кожуха. [3]
Конвертор метана 4 представляет собой аппарат шахтного типа; он состоит из стального кожуха, выложенного огнеупорным кирпичом. Для того чтобы остаточное содержание СН4 в конвертированном газе не превышало 0 5 %, температура газа на выходе из конвертора должна быть не меньше 850 С. [4]
Конверторы метана под давлением на Новгородском химическом комбинате работают по прямой схеме, что часто вынуждает менять их нагрузку в зависимости от работы цехов потребителей. Поэтому и по причине большого рабочего объема конверторов ( 12 м3), а также большого содержания гомологов метана в природном газе ( более 6 об. %) условия Новгородского химкомбината для работы катализатора конверсии природного газа под давлением являются самыми тяжелыми в СССР. [5]
![]() |
Конвертор метана. I - термопары. 2 - смеситель. 3 - футеровка. 4 - слой огнеупоров. 5 - катализатор. [6] |
Конвертор метана ( рис. II - 1G) представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, футерованный изнутри огнеупорным кирпичом. Он снабжен водяной рубашкой, исключающей перегрев корпуса в случае появления местных дефектов в футеровке. Корпус конвертора изготовлен из углеродистой стали. Аппарат имеет колосниковую решетку, на которую укладывают слой крупного огнеупора, а затем слой катализатора, заполняющий также верхнюю горловину аппарата. [7]
Конвертор метана, показанный на рис. V-8, предназначен для получения конвертированного газа путем каталитической конверсии метана природного газа кислородо-воздушной смесью и BOJ дяным паром. [8]
Конвертор метана представляет собой вертикальный цилиндрический, футерованный изнутри аппарат. Он имеет наружную рубашку, в которую подается питательная вода и получается насыщенный пар давлением 2 или 3 МПа. Нижняя часть конвертора конструктивно совмещена с турбулентным сатуратором / типа Вентури, куда подастся конденсат, охлаждающий конвертированный газ до 300 С и. Затем конвертированный газ, пройдя сепаратор 5, дополнительно охлаждается в скруббрре 6 орошаемым конденсатом до 205 С. При этом газ насыщается парами воды до соотношения Н20: газ 1 1: 1 достаточного для конверсии СО. Состав газа после высокотемпературной конверсии метана ( в объемн. [9]
Конвертор метана шахтного типа представляет собою вертикально поставленный цилиндр, имеющий кожух из листовой стали, с огнеупорной футеровкой внутри. Конвертор заполнен катализатором и имеет очень небольшой свободный объем над катализатором, что уменьшает возможность воспламенения газа в свободном объеме и образования при этом сажи. Газ поступает в конвертор с линейной скоростью около 100 м / сек. [10]
В конверторе метана на никелевом катализаторе протекают экзотермические реакции ( 1 - 7) и ( 1 - 8), благодаря чему в верхней части слоя катализатора температура повышается. Затем вследствие одновременного протекания эндотермической реакции ( 1 - 1) температура постепенно снижается. Максимальная температура зоны, в которой потребляется кислород, составляет 1000 - 1050 С, длина этой зоны по отношению к общей высоте слоя катализатора невелика. На выходе из катализатора температура газовой смеси находится в пределах 850 - 930 С. При этой температуре конвертированный газ, содержащий 0 3 - 0 5 % остаточного метана. В увлажнитель вводится также пар, необходимый для последующей конверсии окиси углерода. [11]
В конверторе метана поддерживается температура 850 - 900 С. Конверсия СО происходит, как обычно, на железо-хромовом катализаторе при 425 - 450 С. [12]
Если в конвертор метана 3 подается не воздух, обогащенный кислородом, а чистый кислород, то необходимый для синтеза аммиака азот добавляется к конвертированному газу позднее. [13]
Газ после конвертора метана входит в аппарат в верхней его части, проходит слой катализатора в радиальном направлении и выходит из аппарата в нижней его части. [14]
Разработана конструкция конвертора метана, позволяющая исключить из технологической схемы производства смеситель парогазовой и кислородно-воздушной смеси и осуществить смешение газов непосредственно во взвешенном слое катализатора. [15]