Конвертор - метан
Cтраница 4
Полученный в трубчатой печи газ последовательно проходит конвертор метана 9, котел-утилизатор 10, конвертор окиси углерода) /, теплообменник 12 и направляется на очистку от СО2 и СО. [46]
Конвертированный газ после трубчатой печи поступает в конвертор метана, в котором происходят конверсия оставшегося метана и обогащение газа азотом воздуха. [47]
Конвертированный газ после трубчатой печи поступает в конвертор метана, в котором происходят конверсия оставшегося метана и обогащение газа азотом воздуха. [48]
При разогреве температуру газов на входе в конвертор метана повышают медленно, регулируя ее путем изменения количества сжигаемого газа и соответствующего разбавления газов воздухом и азотом. [49]
В промышленности эксплуатируются агрегаты, в которых конвертор метана снабжен водяной рубашкой, являющейся частью испарительной поверхности котла-утилизатора. [50]
По окончании монтажа агрегата или ремонта футеровки конвертора метана проводят сушку футеровки для удаления из нее влаги. До загрузки катализатора футеровку просушивают при помощи электроподогревателя в естественном токе воздуха. После загрузки катализаторов конверсии метана и окиси углерода проверяют путем наружного осмотра исправность всех аппаратов и закрывают люки. Затем производят опрессовку агрегата сжатым азотом под избыточным давлением до 0 69 am и приступают к разогреву агрегата. Для этого через катализатор пропускают продукты сгорания природного или конвертированного газа. При разогреве применяется стационарная камера сжигания или переносная горелка. [51]
В табл. 4 приведены среднесменные показатели работы конвертора метана через 12 месяцев эксплуатации катализатора КСН. [52]
 |
C & p / xatt r щствншв & iuto4 u спей М сличая иЭшвл нмв 4iimct ttw нф т ш & туг. [53] |
На рис. 10 и II приведены схемы конверторов метана и окиси углерода со взвешенным слоем катализатора. Особенностью конвертора метана является раздельное введение кислорода и паро-газовой смеси в слой катализатора. Этим устраняется опасность воспламенения паро-кислородо-газовой смеси до поступления в слой катализатора. [54]
По окончании монтажа агрегата или ремонта футеровки конвертора метана проводят сушку футеровки для удаления из нее влаги. После загрузки катализаторов конверсии метана и окиси углерода агрегат подвергают опрессовке сжатым азотом под небольшим избыточным давлением и приступают к его разогреву. Для этого через катализатор пропускают продукты сгорания природного газа с воздухом, получаемые в стационарной камере сжигания. Предварительно агрегат продувают азотом, поступающим через камеру сжигания в конвертор и далее - по ходу конвертированного газа. Азот удаляется в атмосферу из конденсационной башни. [55]
Эта смесь нагревается в теплообменнике и в конверторах метана происходит взаимодействие кислорода с углеводородами. [56]
В начале разогрева температуру газов на входе в конвертор метана повышают медленно ( до 150 С в течение нескольких часов), затем в течение суток поддерживают ее постоянной. Температура греющих газов регулируется путем изменения количества сжигаемого газа и соответствующего разбавления газов воздухом или азотом. [57]
В случае загорания парогазовой смеси на входе в конвертор метана необходимо остановить агрегат по правилам аварийной остановки. Для тушения пламени в агрегат подают пар, а в кислородную линию перед-смесителем - азот. [58]
Страницы: 1 2 3 4