Cтраница 2
Как видно из приведенных данных, кислородные конверторы представляют собой высокопроизводительные аппараты. В них выплавляется сталь высокого качества. У нас в стране производство стали увеличивается преимущественно с использованием этого способа. [16]
Определение фосфора в шлаках кислородного конвертора [871] ведут на рентгенофлуоресцентном квантометре с использованием трубки с родиевым анодом. Режим работы: напряжение 50 кв, сила тока 40 ма, длительность анализа 4 - 6 мин. Аналогичные условия используют при анализе руд, агломерата и огнеупорных материалов. Образцы имеют форму дисков диаметром 40 мм и толщиной 7 мм. При использовании проб, полученных путем сплавления, получают более точные результаты, чем при использовании проб, изготовленных механическим перемешиванием. [17]
В настоящее время в кислородных конверторах производят около 30 % всей выплавляемой стали. [18]
Коэффициент использования тепла в кислородном конверторе достигает почти 70 %, что значительно выше, чем в других сталеплавильных печах. [19]
Доля стали, выплавленной в кислородных конверторах, в мировом производстве стали непрерывно растет. [20]
Конверторная сталь обыкновенного качества, вы-ллавляемая в кислородных конверторах, подразделяется на спокойную, полуспокойную и кипящую. [21]
Конверторная сталь обыкновенного качества, выплавляемая в кислородных конверторах, подразделяется на спокойную, полуспокойную и кипящую. [22]
Создана беспыльная и малошумная фурма для продувки ванны кислородного конвертора и целый ряд других мероприятий. [23]
![]() |
Схема кислородного конвертора. [24] |
В качестве исходных материалов при выплавке стали в кислородном конверторе применяют жидкий чугун, скрап, железную руду, известь, плавиковый шпат, прокатную окалину. Содержание серы в чугуне не должно превышать 0 08 % - так как десульфурация при кислородном процессе плавки получает ограниченное развитие. [25]
Количество сточных вод, образующихся от мокрой очистки газов кислородных конверторов, зависит от способа отвода и очистки газов. [26]
Большие количества окиси углерода образуются при получении стали в кислородных конверторах. [27]
Решается задача определения связи характера процесса выплавки стали в кислородном конверторе с полученной маркой стали. [28]
Проблема эффективного использования коксового газа, становящегося избыточным ввиду распространения кислородных конверторов предстает на нынешнем этапе в совершенно новом свете. Коксовый газ обычно использовался в качестве топлива для коксовых печей, а также в производстве стали и проката. Однако, по оценкам на будущее, лишь 45 % его количества смогут найти применение. [29]
При переделке чугуна в сталь в мартеновской печи или в кислородном конверторе образуется пыль с высоким содержанием окислов железа. Однако ее удаление тоже связано с определенными проблемами, поскольку большинство частиц имеют размеры менее 1 мкм, а количество пыли составляет - 1 5 т на каждые 100 т стали. [30]