Лакопленочный конденсатор

Cтраница 1

Лакопленочный конденсатор с сохраненной подложкой из алюминиевой фольги был освоен в производстве сначала в ФРГ, а потом в Англии. [1]

Схема приготовления лакопле-ночного конденсатора. [2]

Лакопленочные конденсаторы, полученные этим способом, можно назвать конденсаторами со снятой подложкой. [3]

Зависимость емкости ( а и постоянной времени ( б лако-пленочных конденсаторов от температуры. [4]

Лакопленочные конденсаторы с сохраненной подложкой были разработаны в лабораториях Белл ( США) с использованием поли-стирольной пленки, которая имеет малую механическую прочность и не может быть снята с подложки при малых толщинах. Наличие подложки увеличивает объем этих конденсаторов по сравнению с описанным выше типом конденсатора с удаленной подложкой, но зато использование полистирола дает возможность получить малый tg 8, позволяющий в некоторых случаях осуществить замену слюдяных конденсаторов, имеющих еще больший объем. [5]

Лакопленочные конденсаторы выпускаются на номинальные напряжения 50, 100 и 150 в, имеют диапазон номинальных емкостей от 0 47 до 22 мкф и предназначены для эксплуатации при температурах от - 60 до 85 С. [6]

Известны Г ] лакопленочные конденсаторы, где роль диэлектрика играют тонкие ( 1 - 3 мк) слои полимера, наносимые из лакового раствора, а роль обкладок - напыленный на них тонкий слой металла. Габариты их малы, однако фактически осуществлены только однослойные конденсаторы такого типа, так как весьма трудно подобрать такие полимерные растворы, чтобы при нанесении каждого последующего диэлектрического слоя предыдущие слои не набухали и не разрушались. Эта трудность была преодолена в работе авторов книги [33] путем применения в качестве диэлектрика полипиромеллитимида ПМ. Здесь использовалось то обстоятельство, что после термообработки полиимидный слой не разрушается лаковым раствором полиамидокислоты и хорошо металлизируется при термическом распылении в вакууме. [7]

Основные электрические характеристики лакопленочных конденсаторов близки к характеристикам металлобумажных конденсаторов. [8]

Большей удельной емкостью обладают лакопленочные конденсаторы. [9]

Оздоровительные мероприятия в производстве лакопленочных конденсаторов должны проводиться в следующих направлениях: необходимо механизировать подачу лака к машинам по трубопроводам, оборудовать местной вытяжной вентиляцией станки для намотки секций конденсаторов, места, где проводится мытье баков из-под лака; необходимо обеспечить полную механизацию при выполнении процесса шоопирования. [10]

Основными неблагоприятными факторами в производстве лакопленочных конденсаторов являются пары дихлорэтана, бензина, толуола, аэрозоль свинца. [11]

Основными неблагоприятными факторами в производстве лакопленочных конденсаторов являются пары дихлорэтана, бензина, толуола, аэрозоли свинца. [12]

Следующим диэлектриком, использованным для изготовления лакопленочных конденсаторов, явился поликарбонат, электрические свойства которого, как уже отмечалось выше, значительно лучше, чем у эфиров целлюлозы. [13]

К конденсаторам с твердым органическим диэлектриком относятся бумажные, металлобумажные, пленочные и лакопленочные конденсаторы. Диэлектриком в этих конденсаторах служат высокомолекулярные вещества: клетчатка ( целлюлоза) для бумажных конденсаторов и синтетические полярные и неполярные соединения различных типов для пленочных конденсаторов. Особенностью этих материалов является возможность использовать их в виде длинных и тонких лент, наматываемых вместе с электродами в рулон, благодаря чему при небольших значениях диэлектрической проницаемости ( е 3 - 6) удается получить конденсаторы большой удельной емкости. [14]

Особенно перспективно применение Н - пленки в лакопленочных конденсаторах, где лаковые слои металлизируются и снова лакируются. Полиимидный слой не разрушается раствором полиамидокислоты и хорошо металлизируется. [15]

Страницы: 1 2 3