Конденсация - металл
Cтраница 1
Конденсация металла происходит на молибденовой подложке. Дестиллат получают в виде сросшихся крупных кристаллов. [1]
 |
Схема установки для металлизации пластмассовых изделий в глубоком вакууме. [2] |
Возможность конденсации металла на поверхности изделий определяется образованием зародышевого слоя, зависящего от кинетической энергии испаряемых атомов, плотности излучения и подвижности металлических частиц на поверхности изделия. [3]
 |
Схематическое изображение процесса кристаллизации по теории Косселя и Странского. Различные положения атомов. [4] |
При испарении или конденсации металла из паровой фазы атомы металла переходят из одной фазы в другую. Однако как раз этот переход ( в электрохимии это реакция перехода) в данном случае нужно считать беспрепятственным, так что скорость процесса определяется вхождением ионов металла в кристаллическую решетку или выходом из нее. [5]
Большой интерес вызывает конденсация металлов в вакууме, при которой кристаллизация проходит в условиях огромных переохлаждений и пересыщений. В результате поли кристаллические пленки при определенных условиях содержат практически все известные дефекты кристаллического строения, имеют ультрадисперсную структуру ( с зернами порядка 0 1 мкм) и значительно превышают прочность массивных металлов. Возможность управления в весьма широких пределах плотностью и в 1дом дефектов, а значит и уровнем реализуемой прочности, создает перспективы широкого применения пленок и пленочных композиций в качестве конструкционных материалов и защитных покрытий. [6]
 |
Прибор для изучения влияния адсорбированных молекул на электрическое сопротивление напыленных в вакууме прозрачных слоев. [7] |
Экраны 3 препятствуют конденсации металла в верхней части трубки. Вводы / служат для измерения сопротивления тонкой металлической пленки. Часть системы, изолированная ртутными затворами 3 и 3, не содержит кранов или смазанных стеклянных шлифов. [8]
Свободные пленки получались конденсацией металла на стекло, покрытое формваром, отдирались от стекла и очищались от формвара растворителем. [9]
При повышении мощности скорость конденсации металла линейно возрастает. [10]
В заключении этой главы рассматривается механизм конденсации металлов в вакууме, понимание которого обеспечивает более полную интерпретацию результатов ориентированной кристаллизации. [11]
При плавке возможно загрязнение воздушной среды аэрозолями конденсации металлов, многие из которых могут оказывать неблагоприятное действие при ингаляционном поступлении в организм работающего. [12]
При использовании этих выражений для количественного анализа конденсации металлов получаются сильно расходящиеся результаты. Так, Шаретон и Семенов получили для конденсации кадмия Аи 11 000 кал-г-атом 1, причем для а 30 А2 продолжительность жизни т 5 - 10 - 1в сек, а Эстерман получил Аи 3500 кал-г-атом 1 и т 5 - 10 - 5 сек; Кокрофт нашел, что Аи 5680 кал-г-атом 1 и 2000 кал-г-атом 1 для дублета и продолжительность жизни т 2 6 - 10 - 9 сек. Путем подобных же расчетов были получены значения т от 2 - 10 - 3 сек для кадмия на стекле до 2 6 - 10 - 9 сек для кадмия на меди. [13]
Нанесение покрытий осуществляется вжиганием пасты, Испарением и конденсацией металла в вакууме, химическим осаждением металла, напылением. [14]
В заключение необходимо отметить, что детальное исследование механизма конденсации металлов и сплавов в вакууме имеет большое значение для изучения причин появления или отсутствия эпитаксии, а также степени ее совершенства. [15]
Страницы: 1 2 3 4