Конденсация - парогазовая смесь
Cтраница 4
Отгонка в токе неконденсирующегося инертного газа позволяет значительно больше понизить температуру испарения разделяемой смеси, чем при отгонке с острым перегретым паром. Вместе с тем присутствие инертного газа в парах, поднимающихся из куба, приводит к резкому уменьшению коэффициента теплоотдачи в конденсаторах-холодильниках и соответственно к возрастанию необходимой поверхности теплообмена. Кроме того, конденсация парогазовых смесей часто сопровождается туманообразованием, что вызывает заметный унос отгоняемого летучего компонента с отходящими газами. Отмеченные недостатки в значительной степени ограничивают промышленное применение инертных газов для отгонки летучих компонентов от пластификаторов. [46]
При перегонке смесей вместо водяного пара иногда используют инертные газы, например азот, двуокись углерода и др. Перегонка в токе неконденсирующегося инертного газа позволяет более значительно снизить температуру испарения разделяемой смеси, чем при перегонке в токе водяного пара, где это снижение ограничено температурой его конденсации: Вместе с тем, присутствие инертного газа в парах, поднимающихся из куба, приводит к резкому уменьшению коэффициента теплоотдачи в конденсаторе-холодильнике и соответственно - к значительному возрастанию поверхности теплообмена. Кроме того, конденсация парогазовых смесей часто сопровождается туманообразованием. Это весьма затрудняет разделение смесей и вызывает заметный унос конечного продукта с инертным газом. [47]
Опытные данные по тепло - и массоотдаче при конденсации паровых смесей. В настоящее время имеется очень мало опубликованных опытных данных по тепло - и массоотдаче при конденсации паровых смесей. В отечественной литературе обобщенные результаты экспериментальных исследований по конденсации бинарных паровых смесей опубликованы Бобе и Семихатовым, по конденсации многокомпонентных углеводородных паровых и парогазовых смесей - Двойрисом. [48]
 |
Схема установки для простой перегонки с дефлегмацией. [49] |
При перегонке смесей вместо водяного пара иногда используют инертные газы, например азот, двуокись углерода и др. Перегонка в токе неконденсирующегося инертного газа позволяет более значительно снизить температуру испарения разделяемой смеси, чем при перегонке в токе водяного пара, где это снижение ограничено температурой его конденсации. Вместе с тем, присутствие инертного газа в парах, поднимающихся из куба, приводит к резкому уменьшению коэффициента теплоотдачи в конденсаторе-холодильнике и соответственно - к значительному возрастанию поверхности теплообмена. Кроме того, конденсация парогазовых смесей часто сопровождается туманообразованием. Это весьма затрудняет разделение смесей и вызывает заметный унос конечного продукта с инертным газом. [50]
Вых конденсата и газовых составляющих будут примерно одинаковыми. По этой схеме к ранее рассмотренному варианту добавлен еще один АВО для охлаждения газовых компонентов или конденсата в зависимости от требований технологии. Разделение флегмы и газа происходит в ресивере, после которого одна составляющая идет на доохлаждение, а другая возвращается в технологический цикл или удаляется как шлак. При охлаждении и конденсации парогазовых смесей в больших объемах такая схема дает хорошие показатели, поскольку процесс осуществляется в оптимальных условиях. Особенно эффективно в этой схеме используются АВО для доохлаждения компонентов, в которых газ или конденсат полностью заполняют сечение тепло-обменных труб. [51]
На стадии проектирования для выбранной технологической топологии ХТС ( см. рис. V-6) с помощью топологического метода анализа определим материальные и тепловые нагрузки на элементы системы при следующих условиях. Необходимо очистить FH м3 / ч ( здесь и далее объемы газа приведены к нормальным условиям) конвертированного синтез-газа, содержащего уг объемн. Синтез-газ поступает в абсорбер, работающий при атмосферном давлении Ря Н / м2 ( здесь и далее давления абсолютные), с температурой t C. Давление в верху регенератора составляет Рр Н / м2, температура двуокиси углерода после конденсации парогазовой смеси равна tl9 С. [52]
Страницы: 1 2 3 4