Cтраница 1
Термическая конденсация, заключающаяся в кипячении раствора с обратным холодильником или в кипячении при одновременной отгонке реакционной воды и части растворителя [338, 1711, 622], эффективна только при повышенных температурах и, следовательно, при пониженном содержании растворителя. Продукт, полученный некаталитической термической конденсацией, после разбавления растворителем в большинстве случаев не нуждается в очистке. [1]
Термическая конденсация может быть с успехом применена для синтеза различных производных винилхлорсиланов: ш-стирил-хлорсиланов [17], моно -, ди - и трихлорвинилхлорсилаыов [42 - 46], бис ( хлорсилил) этиленов [44-46], винилхлорсиланов, содержащих питрильиую группу [ 471, и других. [2]
Термическая конденсация, которая может сопровождаться как окислением, так и восстановлением. [3]
Термическая конденсация трихлорсилана с хлорбензолом приводит к синтезу фенилтрихлорсилана, однако реакция сопровождается побочным процессом - образованием бензола и четыреххлористого кремния. [4]
Термическая конденсация газообразных олефинов моздет проводиться как под атмосферным, так и под высоким давлением. [5]
Термическая конденсация хлорсодержащих гидридов кремния с ал-килхлоридами протекает с невысоким выходом алкилхлорсиланов, так как реакция осложняется образованием побочных продуктов, главным образом четыреххлористого кремния. [6]
Термической конденсацией гексафторхлорциклопентена с метилдихлорсиланом синтезирован метил - ( гексафторциклопентил) дихлорсилан, а конденсацией метилдихлорсилана с гексафторхлорпропеном получен метил - ( гекса-фторпропенил) дихлорсилан. Из дихлоргексафторметаллила и трихлорсилана получен хлоргексафторметаллилтрихлорсилан, а из метилдихлорсилана и пентафторхлорциклобутена получен метил - ( пентафторциклобутенил) дихлор-силан. [7]
Способ термической конденсации заключается во взаимодействии хлористого арила или алкенила с трихлорсиланом, метилди-хлорсиланом или иным органохлоркремнийгидридом в газовой фазе при температуре от 500 до 700 С и времени пребывания реагентов в реакционной зоне от 5 до 100 сек. Высокие скорости взаимодействия позволяют проводить процесс непрерывно, пропуская парообразную смесь исходных компонентов через нагретую до температуры реакции полую трубу. Материалом трубы - реактора может быть сталь различных марок, медь, керамика, кварц. Во многих случаях используются комбинированные реакторы, где в основную стальную трубу вставлены медные, керамические или кварцевые вкладыши. [8]
Способ термической конденсации позволил создать и освоить, получение нового класса кремнийорганических мономеров - тиенилхлорсиланов. Исходным органическим сырьем для их синтеза является хлортиофен. Были разработаны методы хлорирования этой фракции хлористым сульфурилом и молекулярным хлором [49]; создана установка для производства хлортиофена. [9]
При термической конденсации МДХС с ТХБ при температуре 550 С кроме МДХФДХС образуются побочные продукты: МТХС, хлорзамещенные бензола, моно - и полихлорзамещенные МФДХС и бензол. [10]
Реакцией термической конденсации галоидсодержащих гидридов кремния с этиленом были получены различные алкилгалоидсиланы. [11]
При проведении термической конденсации в ледяной уксусной кислоте или безводном уксусном ангидриде [217, 218] скорость реакции несколько возрастает, однако селективность превращения олефинов также весьма невелика. [12]
Создание способа термической конденсации базировалось на успехах прямого синтеза, позволившего наладить промышленное производство дешевого трихлорсилана, а также метилдихлорсилана и ряда других оргаиохлоркремнийгидридов. [13]
Равновесие реакции термической конденсации трихлорсилана с хлористым винилом. [14]
На ход термической конденсации влияет вид материала, из которого изготовлен реактор, и чистота поверхностей реактора: наиболее высокие выходы целевых продуктов получены в кварцевых аппаратах, низкие выходы - в аппаратах из нелегированных фосфористых и сернистых сталей. [15]