Конец - затвердевание
Cтраница 2
Различают трещины горячие или кристаллизационные, возникающие при температуре конца затвердевания или немного ниже, и холодные, причиной которых являются термические и структурные напряжения. Первые обычно возникают в металле шва и распространяются по границам или стыкам столбчатых кристаллов [ 4, [5], вторые - в околоаювной зоне [6], но могут распространяться также в основном и наплавленном металле, особенно при сварке легированных и среднеуглеродистых сталей. Трещины могут быть наружными и внутренними, макро - и микроскопическими. [16]
К горячим относят трещины, возникающие либо при температурах конца затвердевания, либо при более низких, чем температура конца затвердевания данного металла, а к холодным - трещины, возникающие при температурах ниже 300 С. Горячие трещины проходят, как правило, по границам кристаллитов и поэтому вызывают межкристаллическое разрушение металла; холодные трещины являются внутрикристаллическим разрушением и чаще пересекают зерна металла и их границы. [17]
В последнем случае определить две температуры - начала и конца затвердевания. [18]
Диаграмма состояния сплавов свинца с сурьмой строится по критическим температурам начала и конца затвердевания, полученным путем анализа кривых охлаждения ряда сплавов разного состава, полученных опытным путем с помощью термического метода. Кривые охлаждения чистых металлов имеют только по одной температурной остановке, называемой критической точкой и отвечающей для свинца 327 ( фиг. Структура обоих металлов в твердом состоянии под микроскопом наблюдается в виде однородных зерен. [19]
Основной причиной появления горячих трещин являются жидкие или полужидкие прослойки, остающиеся в конце затвердевания между кристаллами шва. Если эти прослойки еще существуют в момент, когда растягивающие напряжения, вызванные неравномерным нагревом соединения, достигают заметной величины, то образуются горячие трещины. Если же процесс кристаллизации успевает закончиться до появления существенных растягивающих напряжений, то горячие трещины не образуются. Но полностью избежать растягивающих напряжений при сварке невозможно. Поэтому основное внимание уделяется изучению спойств жидких прослоек, как основного фактора появления горячих трещин. [20]
Основной причиной появления горячих трещин являются жидкие или полужидкие прослойки, остающиеся в конце затвердевания между кристаллами шва. Если эти прослойки еще существуют в момент, когда растягивающие напряжения, вы-ьзанныс неравномерным нагревом соединен. Если же процесс кристаллизации успевлл закончиться до появления существенных растягивающих напряжений, то горячие трещины не образуются. Но полностью избежать растягивающих напряжений при сварке невозможно. Поэтому основное внимание уделяется изучению свойств жидких прослоек как основного фактора появления горячих трещин. [21]
Доэвтектические и заэвтектические сплавы имеют по две критические температурные точки, соответствующие началу и концу затвердевания данных сплавов. На диаграмме ( рис. 80) линия СО соответствует началу, а ЕО - концу затвердевания доэвтектических сплавов, соответственно OD-началу и OG концу затвердевания заэвтектических сплавов. [23]
Таким образом, на кривой охлаждения точки а и в будут критическими точками начала и конца затвердевания - Как видно из кривой охлаждения, критические точки начала и конца затвердевания у чистых металлов равны и отвечают температуре затвердевания. [24]
Легирование цинка оловом, алюминием, кадмием приводит не только к снижению температуры начала и конца затвердевания припоев, но существенно влияет и на их механические свойства. Так, например, среди сплавов Zn-Sn наиболее прочны и достаточно пластичны сплавы, содержащие 20 - 30 % Sn. Однако эти сплавы имеют большой интервал кристаллизации ( 199 - 375 С) и, что особенно важно, низкую температуру солидуса и поэтому неперспективны для пайки соединений, работающих в условиях нагрева до температур 200 - 250 С. Харди показал, что относительное удлинение цинковых сплавов с оловом ( Sn - 25 % Sn) в значительной степени зависит от скорости охлаждения при затвердевании. [25]
 |
Микроструктура шва соединения из. [26] |
Легирование цинка оловом, алюминием, кадмием приводит не только к снижению температуры начала и конца затвердевания припоев, но существенно влияет и на их механические свойства. [27]
Дендритная ликвация происходит у сплавов, образующих твердые растворы, в промежутке между началом и концом затвердевания ( см. область между линиями ABC и ADC, на фиг. [28]
Сплавы - механические смеси обладают следующим свойством: начало и конец плавления, равно начало и конец затвердевания у них вообще происходит при разных температурах, но при определенном соотношении входящих в сплав металлов плавление, а также затвердевание происходит при одной температуре, наиболее низкой для сплавов из данных металлов. Это свойство сплавов используется для изготовления припоев. [29]
При кристаллизации твердой фазы из жидкой, имеющей с ней одинаковый состав, температура начала и конца затвердевания совпадает, что выражается горизонтальным участком на кривой охлаждения. [30]
Страницы: 1 2 3 4