Cтраница 3
![]() |
Закрепление истцов бандажа. [31] |
Наиболее целесообразным припоем в данном случае является ПОС 61, имеющий одинаковую температуру для начала и конца затвердевания ( 180 С), хотя многие менее ответственные машины с успехом паяются ПОС 40, имеющим ачало и конец затвердевания в интервале 180 - 220 С. В последнем случае надо следить, чтобы температура припоя была близка к верхней цифре для обеспечения его большей текучести. [32]
Дендритная ликваци я происходит у сплавов, образующих твердые растворы, в промежутке между началом и концом затвердевания ( см. область между линиями АСВ и ADB на фиг. [33]
Сплавы - механические смеси обладают следующим свойством: начало и конец плавления, равно как начало и конец затвердевания у них проходят при различных температурах. Однако при определенном соотношении входящих в сплав металлов плавление, а также затвердевание сплава происходят при одной температуре, более низкой, чем для каждого металла в отдельности. Это свойство сплавов используется для изготовления припоев. [34]
Полная объемная усадка складывается из усадки металла в жидком состоянии, в интервале температур от начала до конца затвердевания, от конца затвердевания до температуры окружающей среды. [35]
Имея диаграмму состояния, можно, не производя никаких дополнительных экспериментов, точно определить температуры начала и конца затвердевания или температуры начала и конца плавления сплава любого состава. Но этим отнюдь не исчерпывается значение диаграмм состояния. [36]
Полная объемная усадка складывается из усадки металла в жидком состоянии, в интервале температур от начала до конца затвердевания, от конца затвердевания до температуры окружающей среды. [37]
Сплавы в виде механических смесей обладают следующим свойством: начало и конец плавления, равно как начало и конец затвердевания, у них проходят при различных температурах. Однако при определенном соотношении входящих в сплав металлов плавление, а также затвердевание сплава проходят при одной температуре, более низкой, чем для каждого металла в отдельности. Это свойство сплавов используется для изготовления припоев. Например, третник, в состав которого входит 33 5 % олова и 65 5 % свинца, плавится при температуре 180 С, тогда как температура плавления чистого олова равна 232 С, а чистого свинца - 327 С. [38]
Преимущество метода - простота и быстрота; недостатки - возможность субъективных ошибок, непригодность метода к определению температуры конца затвердевания и превращения в твердое состояние, но при известных навыках метод может служить для быстрого определения температуры начала кристаллизации. [39]
Известно, что реальные сплавы ( в том числе металл сварных швов) при температурах конца и ниже конца затвердевания обладают в местах стыка кристаллитов ( дендритов) весьма низкой прочностью и пластичностью, обусловленной внутрикристаллической ( внутридендритной) химической неоднородностью примесей, имеющих более низкую температуру плавления, чем данный сплав. Такими свойствами металл обладает в определенном интервале температур и при значительной ликвации. [40]
К горячим относят трещины, возникающие либо при температурах конца затвердевания, либо при более низких, чем температура конца затвердевания данного металла, а к холодным - трещины, возникающие при температурах ниже 300 С. Горячие трещины проходят, как правило, по границам кристаллитов и поэтому вызывают межкристаллическое разрушение металла; холодные трещины являются внутрикристаллическим разрушением и чаще пересекают зерна металла и их границы. [41]
Полная объемная усадка складывается из усадки металла в жидком состоянии, в интервале температур от начала до конца затвердевания, от конца затвердевания до температуры окружающей среды. [42]
![]() |
Диаграмма плавкости и кривые охлаждения изоморфной смеси. [43] |
Точки а и е отвечают температурам кристаллизации чистых веществ, кривая абвге - началу вымерзания расплава, а кривая акзие - концу затвердевания. [44]
Если фигуративная точка системы лежит на прямой В - АС4, то процесс кристаллизации отличается от описанных примеров лишь тем, что конец затвердевания расплава р совпадает с моментом полного израсходования кристаллов компонента С, выпавших в течение первой очереди кристаллизации. [45]