Конец - кипение - фракция
Cтраница 1
Конец кипения фракции до 350 С обеспечивается регулятором температуры, поддерживающим постоянную температуру под верхней глухой тарелкой колонны. Этот же регулятор температуры обеспечивает заданную температуру начала кипения фракции 350 - 490 С, отводимой со второй глухой ( 7 - й) тарелки колонны. Конец кипения этой фракции обеспечивается регулятором температуры, поддерживающим постоянную температуру в парах под второй глухой тарелкой. [1]
 |
Зависимость депрессорных свойств присадок от фракционного состава керосино-газойлевы фракций коксования. [2] |
При температуре конца кипения фракции выше 330 С возрастает содержание полициклических ароматических, парализующих эффект действия депрессора. С в системе появляются твердые парафиновые углеводороды, структурированию которых при небольших их концентрациях препятствует депрессор. При достижении высокой концентрации твердых парафинов ( при наличии фракции с температурой конца кипения выше 460 С содержание твердых парафинов возрастает) начинается структурирование, и эффект действия депрессора снижается. [3]
Исходя пз конца кипения фракции масла индустриальное 12 температура начала кипения фракции автомобильного масла составит 390 С. Находим на кривой вязкости v100 значение 7 ест и сносим эту точку на ось абсцисс. Восстанавливая из этой точки перпендикуляр до кривой НТК, находим, что температура конца кипения фракции равна 460 С. [4]
Исходя из конца кипения фракции масла индустриальное 12 температура начала кипения фракции автомобильного масла составит 390 С. Находим на кривой вязкости vlco значение 7 ест и сносим эту точку на ось абсцисс. Восстанавливая из этой точки перпендикуляр до кривой НТК, находим, что температура конца кипения фракции равна 460 С. [5]
Температура верха колонны определяется по концу кипения фракции 85 - 120, отходящей с верха колонны, при парциальном давлении нефтяных паров в рассматриваемом сечении и присутствии водяного пара. [6]
Фракционный состав характеризует температуру начала и конца кипения фракций, получаемых при разгонке бензина в интервале температур 25 - 200 С. Давление насыщенных паров должно быть не выше определенного предела. [7]
Опорными точками КФР являются температуры начала и конца кипения фракций, а также температуры 10, 50 и 90 % выкипания. Наряду к КФР важными характеристиками являются: содержание в сырье легких фракций, выкипающих до 350 С, тяжелых металлов и азотистых соединений, плотность сырья р, а также коэффициент рефракции. [8]
Фракционный состав бензина характеризуется температурой начала и конца кипения фракции, получаемых при разгонке бензина в интервале 30 - 200 С; предельное давление насыщенных паров устанавливается ГОСТ. [9]
Температура застывания парафиновых углеводородов повышается с возрастанием температуры конца кипения фракции. [10]
 |
Диаграмма для корректировки выходов продуктов на изменение плотности циркулирующего котельного топлива. [11] |
Температуру выкипания 50 % можно изменять различными способами - изменяя конец кипения фракции, увеличивая степень превращения за один проход или другими аналогичными способами. Однако при повышении температуры выкипания 50 % выход бензина также увеличивается, а выходы сухого газа и циркулирующего котельного топлива должны соответственно снизиться. Наоборот, при снижении температуры выкипания 50 % выход бензина умень - - s шается, а выходы сухого газа и J циркулирующего отельного топли - ва должны соответственно возрасти. Циркулирующее котельное топ - 1 1 ливо, пригодное для непосредствен - с ной реализации в качестве товарно - го продукта, должно иметь вязкость - около 2: 20 ест при 50 С; правда, этот показатель может изменяться в сравнительно широких пределах в зависимости от намечаемого использования. Однако указанная величина 220 ест была выбрана как типичная и поэтому используется дальше во всех зависимостях для расчетного определения выхода. [12]
В промышленности первоначально получили распространение две схемы регулирования фракционного состава по температуре конца кипения фракции, уходящей с верха колонны: во-первых, по регулировке постоянства температуры верха колонны изменением количества орошения и температуры низа изменением подвода тепла в низ колонны; во-вторых, по поддержанию постоянного расхода орошения вверху колонны и температуры внизу колонны. В последнем случае в колонне происходит меньшее колебание расхода жидкостных потоков на ректификационных тарелках, что обусловливает меньшую зависимость качества дистиллята от колебаний свойств сырья и его расхода, хотя имеет место определенная инерционность регулирования. [13]
Однако для фракций различного фракционного состава температура насыщения будет зависеть в большей мере ют конца кипения фракции ( значительно возрастая с повышением конца кипения) и характеризовать содержание парафина уже не будет. [14]
 |
Исходные данные для расчета баланса разгонки нефти. [15] |
Страницы: 1 2 3 4