Конец - патрубок
Cтраница 2
 |
Схема расположения оборудования на горизонтальных резервуарах для темных нефтепродуктов и масел. [16] |
На конце патрубка ПП устанавливается приемный клапан для залива всасывающей линии. [17]
На конце колонного патрубка должен быть фланец, соответствующий размеру фланца крестовины фонтанной арматуры. Для снижения давления в межтрубном пространстве колонную головку оборудуют манометром и отводом с вентилем высокого давления. [18]
В конце смесительного патрубка площадью поперечного сечения fs скорость жидкости равна из. [19]
 |
Схема расположения оборудования на горизонтальных резервуарах для темных нефтепродуктов и масел. [20] |
На конце патрубка ПП устанавливается приемный клапан для залива всасывающей линии. [21]
 |
Телескопический узел присо - [ IMAGE ] Тавровое ( тройни. [22] |
Затем подогревают конец патрубка 4 по всему периметру, подгоняют его плотно к поверхности муфты 3 и приваривают. [23]
На одном конце патрубка нарезают резьбу, а другой конец разбортовывают под размер сифона, как показано на рисунке. На патрубок навинчивают муфту. Разбортованный конец патрубка, обвернутый смоленой прядью и покрытый сверху замазкой, вставляют в сифон и одновременно устанавливают умывальник на кронштейны. После установки и выверки умывальника убирают лишнюю замазку. [24]
 |
Установка чугунной мойки МЧ-2. [25] |
На одном конце патрубка нарезают резьбу, а другой конец разбортовывают под размер сифона. На патрубок навинчивают муфту. Разбортованный конец патрубка, обернутый смоляной прядью и покрытый сверху замазкой, вставляют в сифон и одновременно устанавливают умывальник на кронштейны. [26]
Перед гнутьем на концы патрубков рекомендуется навернуть муфты на полную длину резьбы во избежание повреждения резьбы во время гнутья, которое выполняется по заранее подготовленному шаблону. Концы труб должны быть тщательно очищены от ржавчины и грязи, протерты шкуркой и легко опилены до металлического блеска. Из гнезд двойников концы труб должны выступать на 8 - 10 мм. [27]
Подготовленные к сварке концы патрубков арматуры очищают от грязи, краски, масла и защитного покрытия растворителем и после этого шлифовальными машинками с абразивными кругами зачищают до металлического блеска внутреннюю и наружную стороны на ширину 15 - 20 мм. [28]
Удаляют заглушки с концов патрубков ( штуцеров) и проверяют чистоту внутренних полостей труб, элементов и узлов. На уплотни - тельных поверхностях фланцев и шпинделей арматуры, на участках сальниковой набивки не допускается грубая обработка; на поверхностях сопряжения деталей не должно быть следов коррозии и рисок. [29]
При необходимости обработки концов патрубков арматуры под сварку на монтажной площадке резка и снятие фасок на торцах производятся на специальных трубоотрезных станках или цепным газовым резаком с последующей обработкой фаски наждачным кругом или другим механическим способом. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5