Cтраница 3
Указатели с корректором ( рис. 72) служат для ручной корректировки направления движения конца электродной проволоки по оси шва. [31]
![]() |
Гибкий шланг полуавтомата.| Держатель ДШ-5 к шланговому полуавтомату. [32] |
Сварочный ток по проводникам гибкого шланга поступает в держатель и по трущемуся о металл мундштука концу электродной проволоки направляется в зону дуги. Универсальный держатель ДШ-5 к шланговому полуавтомату ( рис. 103) состоит из изолированного от других частей криволинейного трубчатого мундштука 7, воронки для флюса 2 с заслонкой 3 и ручки 4, внутри которой смонтированы пусковая кнопка и присоединение шланга к держателю. [33]
Углекислый газ из баллона по рукаву через сопло, внутри которого находится наконечник, подается между концом электродной проволоки и наплавляемым изделием к дуге, окружает дугу со всех сторон и вытесняет воздух из плавильного пространства. [34]
![]() |
Схема дуговой сварки в среде углекислого газа. [35] |
Этот способ сварки характеризуется мощным и устойчивым разрядом, теплота от которого расплавляет кромки свариваемых труб и конец электродной проволоки. Образующуюся при этом ванну расплавленного металла предохраняет от воздействия воздуха облако углекислого газа, поступающее из сопла электрододержателя. [36]
Этот способ сварки характеризуется мощным и устойчивым разрядом, тепло от которого расплавляет кромки свариваемых труб и конец электродной проволоки. Образующаяся при этом ванна расплавленного металла предохраняется от воздействия воздуха облаком углекислого газа, поступающим из сопла электрододержателя. [37]
Этот способ сварки характеризуется мощным и устойчивым разрядом, тепло от которого расплавляет кромки свариваемых труб и конец электродной проволоки. [38]
При значительном уменьшении напряжения дуги, например при коротком замыкании, происходит реверсирование мотора ДГ и удаление конца электродной проволоки от изделия, так что зажигание дуги производится автоматически. [39]
Кнопки Вниз-стоп 1 и Вверх-стоп 2 при отключенной сварочной цепи выполняют функции кнопок Вниз и Вверх и служат для предварительной установки концов электродной проволоки. Электродные проволоки замыкаются на свариваемое изделие. Устанавливается необходимое расположение электродов. [40]
![]() |
Трубосварочная база БТС-143. [41] |
Трубы центруют и наружной головкой выполняют сварку первого наружного слоя шва, после чего разжимают центратор и перемещают штангу внутри секции таким образом, чтобы конец электродной проволоки внутренней сварочной головки совпал с плоскостью стыка. Сварку второго наружного слоя шва выполняют одновременно со сваркой внутреннего слоя шва. Оператор следит и регулирует положение электрода при сварке изнутри по риске дистанционно, из будки, находясь снаружи трубы. Для этой цели предусмотрена сельсин-система. Трубы вращаются при помощи приводного роликового вращателя. [42]
Но короткие контакты обладают одним очень нежелательным для трехфазной сварки недостатком - они хуже направляют электродную проволоку, что может вызвать, при плохой ее правке, сильное блуждание концов электродной проволоки, а следовательно, и нарушение режима горения трехфазной сварочной дуги. При их применении необходимо обеспечивать более точную правку электродной проволоки правильными устройствами сварочного аппарата. [43]
Устройство трактора должно обеспечивать возможность выполнения следующих движений вручную: горизонтального перемещения сварочной головки ва 25 мм перпендикулярно шву, перемещения каретки, подъема сварочной головки или мундштука на 50 мм, установки конца электродной проволоки для сварки и наклона ее на угол не менее 45 к вертикали в плоскости, перпендикулярной к оси шва. Конструкция трактора и его схема должны предусматривать возможность управления растяжкой дуги для заплавления кратера в конце шва и наблюдения за движением электрода по шву. [44]
![]() |
Схема процесса автоматической сварки под флюсом. [45] |