Конец - процесс
Cтраница 3
 |
Изменение содержания исходных веществ и полиэфиров в процессе реакции. [31] |
Под конец процесса макромолекулы растут главным образом в результате их взаимодействия друг с другом. [32]
После конца процесса ( который либо заканчивается получением нулевого остатка, либо искусственно прерывается, как и при делении в десятичной системе счисления) число, полученное в первой строке частного, складывают с числом, полученным во второй строке, считая, что под теми цифрами первой строки, под которыми ничего не подписано, стоят нули. [33]
Момент конца процесса устанавливают по наблюдениям за температурой и характером пены в колонке ( конец процесса сопровождается появлением обильной пены) и по коэффициенту рефракции. [34]
 |
К определению температуры перегонки с водяным паром. [35] |
До конца процесса пары длительно соприкасаются с неиспарившейся жидкостью и приходят в равновесие с ней. После достижения конечной температуры смесь пара и жидкости через дроссельный вентиль 2 направляется Б сепаратор 3, где образовавшиеся пары отделяются от неиспарившейся жидкости. В таком процессе не достигается четкого разделения смеси. Поэтому получаемые продукты обычно подвергаются последующей ректификации. [36]
До конца процесса осаждения реакционная смесь должна сохранять способность окрашивать фенолфталеиновую бумажку. [37]
Точка конца процесса сжатия находится на пересечении изоэнтальпы 1С и линии постоянного паросодержания йпг. В этой точке определяем параметры в конце сжатия: температуру / 2 161 С и давление насыщения PHt 270 ата. [38]
До Конца процесса пары длительно соприкасаются с неиспарившейся жидкостью и приходят в равновесие с ней. После достижения конечной температуры смесь пара и жидкости через дроссельный вентиль 2 направляется в сепаратор 3, где образовавшиеся пары отделяются от неиспарившейся жидкости. В таком процессе не достигается четкого разделения смеси. Поэтому-полу чаемые продукты обычно подвергаются последующей ректификации. [39]
К концу процесса, несмотря на уменьшение плотности тока, наблюдается значительное выделение газов, служащее одним из признаков окончания формирования. [40]
К концу процесса в реакционной массе обычно остается значительное количество серной кислоты с концентрацией, практически недостаточной для ведения дальнейшего сульфирования. [41]
К концу процесса скорость реакции снова снижается вследствие уменьшения концентрации жира. Для сохранения эмульсии омыление сначала проводят при 60 С, а после получения достаточно концентрированного мыльного клея температуру повышают до 100 С. Тепловой эффект ее составляет 310 кДж / кг. [42]
К концу процесса температуру реакционной массы снижают до 25 - 30 С, тогда при последующем обменном разложении температура суспензии не превышает 55 С. [43]
К концу процесса в щепе остаются трудно растворимые и более стойкие по отношению к температуре танниды. Повышенная температура позволяет перевести в раствор и эти танниды и тем увеличить общий выход их. Повышение температуры в конце процесса позволяет сократить время экстрагирования, что очень важно, так как увеличивается оборачиваемость оборудования. Кроме того, на процесс разложения таннидов большое влияние оказывает время; танниды могут больше пострадать при нагревании до умеренной температуры, чем при нагревании до более высокой температуры, если время в первом случае более продолжительное. [44]
К концу процесса хлор подают медленнее, чтобы предотвратить повышение содержания хлора в продукте сверх нормы. [45]
Страницы: 1 2 3 4