Cтраница 1
![]() |
Вид отверстии в катоде. [1] |
Концы пучка с одной стороны собраны вместе и залиты свинцом в общей медной обойме, которая присоединяется к катодной шине предыдущей ванны. Другие же концы проводов присоединяются болтами к медному кольцу, соединенному в свою очередь с помощью болтов с головками электродов. [2]
Конец пучка опускается в зону нагревания. Промежутки между плотно уложенными волокнами 6 в процессе вытягивания уменьшаются. Этому способствуют также вакуумирование, поскольку при удалении воздуха и газов имеется тенденция изгибания волокон внутрь к оси пучка. По мере поступления пучка 7 в зону нагревания до положения, при котором первая завязка доходит до уровня нагревателя, завязка 8, которую легко можно развязать, потянув за один конец, удаляется. На участке, где завязка 8 удалена, волокна 6 находятся уже в размягченном состоянии и прочно удерживаются относительно друг друга. [3]
Конец пучка 7, нагретый до соответствующей температуры вытягивания, подхватывается снизу стеклянной палочкой, которая спекается с концами волокон 6 и оттягивает их вниз. [4]
![]() |
Приспособление для опрессовки пучка теплообменника вне корпуса.| Стенд для опрессовки чугунных труб и двойников. [5] |
На один конец пучка теплообменника надевается приспособление-крышка, а на другой плавающая головка. Крышка примыкает к трубной решетке только в тех местах, где нет трубок; между внутренней стенкой крышки и той частью трубной решетки, где ввальцованы трубки, остается свободное пространство. Крышка крепится к пучку угловыми болтами. [6]
При намотке первой секции выравненные концы пучка листов бумаги и лент фольги подтягивают за оправку с таким расчетом, чтобы их можно было обернуть вокруг оправки 1 - 1 5 раза. [7]
Намотку секций начинают с выравнивания концов пучка листов диэлектрика и лент фольги и подтягивания за оправку с таким расчетом, чтобы их можно было обернуть вокруг оправки 1 - 1 5 раза. Концы лент фольги должны отступать от края диэлектрика на 30 - 50 мм, чтобы они не могли соединиться между собой. Обернув пучок листов диэлектрика и лент фольги вокруг оправки и придерживая его руками, плавно нажимают ногой на педаль пуска станка и медленно наматывают 2 - 3 оборота. Далее на быстрых оборотах наматывают необходимое количество витков до автоматической остановки станка для укладки токоподводов. Токоподводы укладывают в соответствии с чертежом секции на верхнюю и нижнюю ленты фольги, располагая их или с одной торцовой стороны секции, или с обеих ее сторон. [8]
![]() |
Барботажный колонный реактор окисления с перфорированной. [9] |
Основное отличие заключается в том, что концы пучка труб выведены под нижнюю трубную решетку на длину, равную ( 4 5 - Ъ й, где d - внутренний диаметр труб. Трубы являются или барбо-тажными 2 или - циркуляционными 3, причем в аппаратах с малым количеством труб может быть одна центральная циркуляционная труба. В стенках выступающих концов барботажных труб на расстоянии 4d от нижнего среза имеются отверстия, расположенные строго на одном уровне. Количество и диаметр отверстий определяются скоростью и расходом проходящего через них газа. При подаче газа в аппарат, заполненный реакционной массой, под нижней решеткой образуется газовый слой, из которого газ через отверстия 4 равномерно поступает в бар-чботажные трубы. Расчетная высота газового слоя зависит от гидравлического сопротивления в барботажных трубах. В межтрубное пространство в зависимости от характера реакции может подаваться тепло - или хл а доноситель. [10]
При установке пучка через монтажный штуцер пропускают трос, привязанный к концу пучка. После монтажа трос удаляют, а штуцер заглушают. [11]
![]() |
Периодически работающий технологический аппарат. [12] |
Паровая рубашка на пучке труб испарителя отделена от трубных днищ на концах пучка; поэтому в случае возникновения течи из-под трубного днища жидкость попадает не в паровую систему, а на пол. Паровая камера не безопасна по геометрическим размерам, в связи с чем под камерой предусмотрена переливная труба, по которой сливается раствор в случае переполнения испарителя. Сливающийся раствор собирается во вспомогательной геометрически безопасной цистерне, откуда его можно возвратить в процесс. Линия перелива имеет такой наклон, что конденсирующиеся пары возвращаются обратно в испаритель. Испарители такого типа применяют для концентрирования между циклами раствора, питающего колонны, и для концентрирования растворов конечных продуктов. [13]
![]() |
Схема прямоточного котла. / - поступление воды. 2 - экономайзерная зона. 3 - нижняя радиационная часть ( НРЧ. 4 - средняя радиационная часть. [14] |
Упрощенно можно сказать, что в прямоточном котле вода входит в один конец сложного многотрубного пучка, а из другого конца выходит не пароводяная смесь, а уже перегретый пар, направляемый в турбину. В прямоточном котле также имеется экономайзерная зона и коллекторы, соединяющие пучки параллельно работающих труб, но отсутствуют барабаны. Нет в нем и котловой воды, которая осуществляла бы внутрикотловую циркуляцию. Следует заметить, что конструктивных вариантов котлов как с естественной циркуляцией, так и прямоточных предложено достаточно много. [15]