Конец - пучок
Cтраница 3
Необходимое количество жил наматывается между двумя вбитыми на определенном расстоянии гвоздями. Затем один конец пучка с гвоздя снимается, слегка натягивается и немного скручивается. [31]
Мельчайшие пустотелые волокна органического полимера используют для опреснения рассолов методом обратного осмоса. Опреснительный аппарат снабжен цилиндрической трубой длиной около метра, в которую помещен пучок таких параллельных волокон. Путем склейки волокон один конец пучка закрыт; другой, открытый конец пучка заделан в пластиковую трубную решетку. Питающая соленая вода подается в аппарат, причем половина ее или больше проходит через стенки волокон, движется по их внутренним капиллярам и через решетку вытекает наружу. Соответствующее количество концентрированного рассола удаляется из аппарата в противоположном от места ввода питания конца. Работа происходит при стационарных условиях. Достоинство применения тонких полых волокон состоит в том, что в одном кубическом метре пространства можно разместить несколько десятков тысяч квадратных метров поверхности мембраны. [32]
 |
Подогреватель с эксцентрическим коническим днищем. [33] |
Ремонт аппарата затруднений не вызывает и в основном сводится к ремонту и чистке трубного пучка. Для удобства извлечения его устанавливают на двух уголках платформы 6 ( см. рис. IV-20), покоящихся на поперечных балках 5, приваренных к корпусу. При затаскивании пучка пользуются штуцером 8, через который пропускают тросе, привязанный к концу пучка. [34]
Барабан 9 устанавливается на оправку 11 и регулируется с помощью диска 37 таким образом, чтобы пазы на барабане и прорезь оправки совпали; в этом положении барабан фиксируется, чем исключается возможность его поворота при навивке. С помощью зажимного узла пучок лент закладывается в совмещенные прорези, после чего этот узел отводится вдоль лотка 19 до упора. В этом положении начинается процесс навивки пучка лент, для чего поворотом эксцентрика 20 освобождается конец пучка и включается привод навивочной оправки. [35]
 |
Прибор демонстрирующий прямое превращение химической энергии в механическую. [36] |
Полученные волокна нагревают в Течение непродолжительного времени. На этой стадии возможна вытяжка волокон, при которой происходит дополнительная ориентация макромолекул. Наконец дальнейшим нагреванием примерно до 100 осуществляется сшивание цепей, и в результате волокна становятся нерастворимыми в воде. Один конец пучка волокон погружается в стеклянный цилиндр, снабженный соответствующими трубками для подвода и отвода кислоты, щелочи или дистиллированной воды, и там закрепляется. [37]
 |
Разборная оправка для намотки бескаркасной катушки.| Приспособление для наиотк катушек в труднодоступных местах. / - пластмассовая трубка. 2 - жесткий стержень. 3 - катушка с проводом. [38] |
Провод, намотанный на катушке 3, пропускают через трубку и наматывают на каркас катушки капсюля, обводя конец вокруг каркаса. При отсутствии готового литцендрата радиолюбитель может изготовить его сам. Для этого берут эмалированный провод диаметром 0 05 мм, наматывают его необходимое число раз между двумя вбитыми гвоздями, расстояние между которыми выбирается соответственно необходимой длине отрезка литцендрата. Затем одна конец пучка, стараясь не оборвать проводник, снимают с гвоздя, слегка натягивают и осторожно скручивают. Сильно скручивать жилы не рекомендуется, так как добротность литцендрата от этого ухудшается. Для того, чтобы скрученный пучок жил не рассыпался, его слегка протирают тампоном из марл, пропитанным клеем БФ-2 или БФ-4. После 3 - 5 мин - просушки в натянутое состоянии литцендрат готов к употреблению. [39]
Для этого берут провод ПЭЛ или ПЭВ диаметром, например, 0 05 мм. Рассчитывают требуемую длину литцендрата и наматывают необходимое число жил между двумя вбитыми на нужном расстоянии гвоздями. Затем один конец пучка снимают с гвоздя, слегка натягивают и немного скручивают. Сильно скручивать жилы не рекомендуется, так как добротность контуров ( катушек) из литцендрата от этого ухудшается. После 3 - 5 мин сушки в натянутом состоянии литцендрат снимают с гвоздей и применяют для намотки. [40]
Волоконные световоды обладают свойством направленно передавать световую энергию. Светопроводящие непрерывные волокна как минимум двухслойные. Наружный слой ( оболочка) отличается от внутреннего ( жилы) более низким показателем преломления, что обеспечивает прохождение света по жиле с минимальными потерями. Пучок оптических волокон называется световодом для передачи изображения, если торцы плотно уложенных волокон на концах пучка расположены строго одинаково. Если световодом необходимо обеспечить только передачу света, то достаточно осуществить плотную укладку волокон на торцах и нет необходимости в регулярной и одинаковой их укладке. [41]
Сварку пучком электродов применяют, когда требуется наплавить большое количество металла. Сущность сварки спаренным пучком электродов состоит в следующем. Сварку спаренным электродом выполняют так же, как и обычным. Пучок электродов получается, если несколько обычных покрытых электродов сложить вместе и скрепить проволокой. Контактные концы пучка сваривают и вставляют в электродержатель. В этом случае получается блуждающая дуга, так как горит она попеременно между отдельными электродами и свариваемым металлом. [42]
На некоторых промышленных предприятиях применяются разделители, содержащие мембраны в виде полых волокон малого диаметра. Некоторые из этих разделителей были разработаны специально для обессоливания морской воды / 63 - 65 /, однако часть конструкционных идей можно использовать также и в устройствах для разделения газов. Полые волокна служат разделительными барьерами вместо пластмассового рукава или плоских мембран. По форме разделители с мембранами в виде полых волокон подобны U-об - разным трубчатым теплообменникам, в которых один из концов труб замкнут. Один конец пучка волокон заливается эпоксидным компаундом, которому придают форму, соответствующую внутреннему диаметру отрезка трубы. Поток не проникшего через мембраны газа с высоким давлением, протекающий внутри разделителя и омывающий пучок волокон, направлен в сторону, противоположную потоку проникшего газа в отдельных волокнах. [43]
Ремонт подогревателей сводится к проверке состояния корпуса и пучка. При этом обращают внимание на внутренние устройства, в частности на сливные пластины, отбойники и металлоконструкцию под пучки. Аппарат снабжается люком для внутреннего осмотра. Для удобства смены трубные пучки размещают на уголках платформы, покоящейся на поперечных балках. При установке пучка пропускают трос, привязанный к концу пучка через монтажный штуцер. После монтажа трос удаляют, а штуцер заглушают. [44]
Ремонт подогревателей сводится к проверке состояния корпуса и пучка. При этом обращают внимание на внутренние устройства в частности на сливные пластины, отбойники и металлоконструкцию под пучки. Для удобства смены трубные пучки размещают на уголках платформы, покоящейся на поперечных балках. При установке пучка через монтажный штуцер пропускают трос, привязанный к концу пучка. После монтажа трос удаляют, а штуцер заглушают. [45]
Страницы: 1 2 3 4