Конец - сушка
Cтраница 1
 |
Камерное сушило периодического действия для сушки заряженных отрицательных пластин. [1] |
Конец сушки отмечается по падению давления пара в камере. Перед сушкой сушило нагревают до 125 С. После этого калорифер отключается, и сушило охлаждается до 125 С, дверь открывается, и пластины быстро выкатываются из сушила. В этот момент возможно возгорание губчатого металлического свинца пластин с образованием глета и расплавлением решетки. [2]
 |
Температурная кривая варки и сушки новолачного олигомера. [3] |
Конец сушки и термообработки определяют по достижении необходимой температуры каплепадения олигомера ( по Уббелоде), которая должна находиться в пределах от 95 до 105 С. В конце процесса сушки вводят, если это требуется, смазочные вещества, например олеиновую кислоту. [4]
Конец сушки устанавливают по пробам, отбираемым из аппарата. Если смола, переминаемая в воде большим и указательным пальцами, свертывается - в шарик, не пристающий ( не липнущий) к пальцам, то ее считают готовой и сливают. [5]
Конец сушки обычно устанавливают, определяя сухость материала на ощупь. К концу процесса температура материала приближается к температуре пара ( см. рис. 10, а), а при полном его высушивании остается постоянной. [6]
Конец сушки определяется по сопротивлению изоляции якоря. Сопротивление изоляции при температуре якоря 70 - 75 С должно быть не менее 6 Мом. [7]
Конец сушки определяется по сопротивлению изоляции якоря, которое при температуре якоря 70 - 75 С должно быть не менее 6 Мом. [8]
Конец сушки определяется содержанием летучих в целлулоиде. [9]
Конец сушки часто определяют примитивным способом - путем растирания пробы высушенного красителя между пальцами. Этот так называемый визуальный метод, требующий большого опыта от лица, производящего определение, не является надежным, так как величина остаточной влажности красителя не всегда характеризуется степенью его рассыпчатости. [10]
Конец сушки часто определяют примитивным способом - путем растирания пробы высушенного красителя между пальцами. Этот так называемый визуальный метод, требующий большого опыта от лица, производящего определение, не является - надежным, так как величина остаточной влажности красителя не всегда характеризуется степенью его рассыпчатости. [11]
Конец сушки отмечается по падению давления пара в камере. После загрузки сушила температура постепенно поднимается до 170 - 180 и поддерживается в течение 1 часа. После этого калорифер отключается, и сушка охлаждается до 125 С, дверь открывается, и пластины быстро выкатываются из сушила. В этот момент возможно возгорание губчатого металлического свинца пластин с образованием глета и расплавлением решетки. С целью предупреждения этого пластины подвергают интенсивной обдувке в течение 10 - 15 мин. Весь процесс длится 3 - 5 час. [12]
Конец сушки определяется содержанием летучих в целлулоиде. [13]
Конец сушки смолы определяют на основании скорости стекания смолы по наклонной плоскости. Скорость стекания смолы соответствует определенной вязкости. Это определение просто, удобно и занимает очень мало времени. Сушку смолы, предназначенной для изготовления труб, заканчивают при скорости стекания 5 - 10 сек, а смолу для сырых листов сушат до скорости стекания 10 - 22 сек. После сушки смолу охлаждают 10 - 20 мин до 55 - 60 С и сливают в сборник, из которого по трубопроводам она поступает самотеком в смесители фаолитовой массы. Выход смолы при нормальном процессе варки и сушки составляет 115 - 120 % от количества загруженного в аппарат фенола. [14]
К концу сушки отбирают пробу высушенного материала. С этой целью останавливают мешалку, спускают вакуум и открывают загрузочный люк. Влажность пробы определяют в лаборатории. [15]
Страницы: 1 2 3 4