Cтраница 2
В последние годы в шинной промышленности и промышленности РТИ для соединения концов ткани в непрерывную ленту применяются специальные стыковочные вулканизационные прессы, соединяющие концы ткани путем вулканизации стыка внахлестку с прокладкой или встык с накладкой специальной резиновой или пластмассовой ленточки шириной 40 - 50 мм. [16]
![]() |
Схемы конструкции стыка50. а - с одной резиновой полоской. б - с тремя резиновыми полосками. в.| Разъемная рама для сты - [ IMAGE ] Кривые растяжения капроно ковки корда50. [17] |
При обработке корда на поточной линии ( пропитка, сушка, термообработка) приходится стыковать непропитанные концы ткани. [18]
Во избежание образования пятен на ткани, вследствие удлинения процесса сочетания при заправке ткани в ванну, следует пришить к одному концу ткани в качестве заправочного конца суровую ткань. [19]
В последние годы в шинной промышленности и промышленности РТИ для соединения концов ткани в непрерывную ленту применяются специальные стыковочные вулканизационные прессы, соединяющие концы ткани путем вулканизации стыка внахлестку с прокладкой или встык с накладкой специальной резиновой или пластмассовой ленточки шириной 40 - 50 мм. [20]
![]() |
Определение степени деформации ткани вследствие образования складки. [21] |
Ткань располагают на подвижной опоре ( А), которую можно поворачивать по мере того, как ткань постепенно расправляется, благодаря чему разглаживающийся конец ткани неизменно находится в вертикальном положении. Этот прибор, кроме того, значительно упрощает измерение угла складки. [22]
![]() |
Схема каландрирования. [23] |
Так как ткань со склада в цех поступает в рулонах и кипах, последние подвергают намотке в рулоны на специальном перемоточном станке, причем концы ткани каждой кипы сшивают па швейной машине зигзаг или оверлок или склеивают с помощью капрона. Сшитая или склеенная подготовленная для пропитки ткань предварительно подвергается каландрированию на трехвал-ковой каландровочной машине, причем ткань предварительно слегка увлажняют. Каландрирование производится при давлении 50 - 55 ат для шелка и 60 - 70 ат для ткани ЭИ-1. Ткань через каланд-ровочную машину пропускают со скоростью 40 - 45 м / мин. [24]
К отходам и потерям по длине настила ( табл. IV-46) относят: отходы, вызванные перестилами полотен внутри настила, косиной, клеймом или вышивкой на концах ткани, припусками ткани на концах настила; потери, вызванные неизбежной слабиной полотен ткани в настилах. [25]
Ткань с раскаточного станка 1 со скоростью 80 м / мин и при натяжении 800 Н на полотно поступает на компенсатор 3, обеспечивающий непрерывность работы линии при стыковке концов рулонов на прессе 2 с закладкой между концами ткани резиновой ленточки. Максимальное давление ( не более 18 МПа) на ткань при стыковке ее концов создается плитами шириной 200 мм. [26]
![]() |
Схема работы горизонтальной промазочной машины. [27] |
Работа на горизонтальной промазочной машине ( рис. 98) производится в следующем порядке. Конец ткани соединяется с заправочным куском холста длиной 10 - 12 м и при помощи последнего протаскивается через машину. [28]
![]() |
Схема двухсторонней обкладки ткани. [29] |
По выходе с каландра ткань охлаждается на охладительных барабанах и поступает через компенсатор ( на схеме не показан) на валик закаточного устройства, где закатывается вместе с прокладочным холстом. Сшивка концов ткани на специальной швейной машине или соединение концов ткани путем склейки встык с местной вулканизацией стыка, а также наличие компенсаторов перед барабанной сушилкой и перед закаткой обеспечивают непрерывность работы такого агрегата. [30]