Конец - деталь
Cтраница 1
 |
Виды газопрессовой сварки труб. [1] |
Концы деталей нагревают до пластическою состояния, при котором они свариваются от сжимающего усилия. При сварке концы деталей в стыке осаживаются и утолщаются. По окончании сварки необходимо погасить горелки и освободить детали. [2]
Концы деталей интенсивно нагреваются до оплавления, после чего быстрым приложением усилия Р ( с одновременным выключением тока) детали сживаются и свариваются. [3]
Концы деталей, соединяемых посредством раструбных соединений, обозначаются на схематических чертежах полуокружностью. [4]
 |
Устройство для регулирования зажимов по высоте и ширине ( а и зажим современной машины ( б. [5] |
Концы деталей относительно зажимов выставляют по убирающимся перед сваркой ножам, штырям, фиксаторам или указательным стрелкам. [6]
 |
Виды газопрессовой сварки труб. [7] |
Концы деталей нагревают до пластического состояния, при котором они свариваются от сжимающего усилия. При сварке концы деталей в стыке осаживаются и утолщаются. По окончании сварки необходимо погасить горелки и освободить детали. [8]
Концы деталей и узлов трубопроводов перед испытаниями заглушаются конусными заглушками или глухими металлическими фланцами. При необходимости к концам деталей и узлов приваривают втулки с буртами под фланец для установки заглушек. После - испытания технологические втулки под фланец, а также концы труб, в которые устанавливались конусные заглушки, отрезают. Готовые узлы и детали маркируют краской. Марка включает условное обозначение материала и тип труб, из которых изготовлены узлы. [9]
Один конец детали имеет мелкую метрическую резьбу диаметром 36 мм. [11]
Соединение конца детали со средней частью другой образует Т - образное соединение деталей. [12]
Гибку конца детали в двух перпендикулярно расположенных плоскостях при изготовлении ее из штучной заготовки невозможно осуществить, так как габариты детали не позволяют применить надежный прижим при обработке и точную фиксацию в штампе. Механическая обработка отдельной заготовки ( необходимая в данном случае для получения точных и чистых размеров контура ЗС4 и 1 7С4 и отверстий диаметром 1 5Л3 и 1 8Л4) является малопроизводительной и не обеспечивает нужной по чертежу точности размеров, так как закладка отдельной детали в приспособление и фиксация ее в нем весьма затруднительны. [13]
Гибка конца детали в полосе является особенно удобной и производительной, так как подача полосы в штамп и ее перемещение в нем производятся легко и быстро. [14]
Предварительно на конце детали вручную отгибается борт под прямым углом на длину около 20 мм. При отгибе борта необходимо внимательно следить за направлением детали для обеспечения одинаковой ширины борта. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5