Конец - деталь
Cтраница 2
На одних концах деталей быстросменного соединения нарезают специальную круглую резьбу 100X12 7 мм, а на вторых - резьбу насосно-компрессорных труб 60 3 мм X Ю ниток на длине 25 4 мм. [16]
Погрешность от смешения концов детали во время гибки компенсируется овальным отверстием. [17]
Вначале очерчивают на конце детали риску - линию отгиба узкой кромки, которую совмещают с ребром бруска. Во избежание разрыва кромки металла легкими ударами молотка отборто-вывают края изделия ( рис. 101), постепенно поворачивая его и опуская вниз до тех пор, пока не будет получена узкая кромка. [18]
 |
Схема машины для стыковой сварки. [19] |
Такой процесс последовательного оплавления концов деталей по элементарным выступам продолжается до тех пор, пока торцы свариваемых деталей не покроются сплошной пленкой полужидкого металла, после чего относительно небольшим усилием осадки создается металлическая сплошность свариваемого стыка. Нагрев выступающих концов свариваемых деталей осуществляется главным образом теплопроводностью от сварочного контакта, где температура имеет наибольшее значение. Нагрев деталей между стыком и токоподводя-щими электродами за счет протекающего тока в процессе оплавления весьма незначителен. [20]
Такой процесс последовательного оплавления концов деталей по элементарным выступам продолжается до тех пор, пока торцы свариваемых деталей не покроются сплошной пленкой полужидкого металла, после чего относительно небольшим усилием осадки создается металлическая сплошность свариваемого стыка. [21]
Сопротивление выступающих из зажимов концов деталей определяется по формуле ( 4) с учетом неравномерного распределения температуры по длине деталей. [22]
 |
Схема поста газопрессовой сварки.| Схема подковообразной многопламенной горелки. [23] |
Затем следует нагрев и оплавление концов деталей, после этого прикладывается осевое давление, после чего детали свариваются. [24]
Два первых шага отверстий от концов детали следует назначать одинаковыми. [25]
 |
Схемы обработки заготовок ких поперечных суппортов балансира, на фасонно-отрезных автоматах При этом обработка точных цилин. [26] |
Цилиндрические поверхности небольшой длины н-а конце детали или на ее середине обрабатываются только за счет поперечной подачи резца. Однако здесь необходимо помнить, что применение широких резцов и обточка на расстоянии больше 2 5 - 3 диаметров от люнета снижают точность обработки за счет отжима детали, приводят к вибрациям и снижению шероховатости обработанной поверхности. [27]
 |
Рамный шипорезный станок. [28] |
На шипорезных станках вырабатывают на концах деталей шипы и проушины для сопряжения деталей под углом в рамки, ящики или для продольного стыкования. [29]
В зависимости от того, какой конец детали направлен к ободу, деталь проходит под калибром либо свободно, либо задевая за него, приподнимается и выпадает из карманчика обратно в бункер. Детали, прошедшие под калибром свободно, выпадают через окошко 4 в лоток-змейку, откуда соответствующим питателем направляются в рабочую зону станка. Эта же деталь может быть ориентирована в вибрационных ориентирующих устройствах с помощью щупа-сбрасывателя, показанного на фиг. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5