Приводной конец - вал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Есть что вспомнить, да нечего детям рассказать... Законы Мерфи (еще...)

Приводной конец - вал

Cтраница 1


Приводной конец вала расположен со стороны, обратной коллектору. Крепление электродвигателя со стороны привода фланцевое.  [1]

Приводной конец вала уплотняется торцевым, двусторонним, пружинным, самоустанавливающимся сальником с парой трения: металлопропитанный графит - каленая сталь. Шатуны - автомобильного типа с тонкостенными биметаллическими вкладышами. Поршневая группа заимствована от автомобильного двигателя. Механизм движения смазывается маслом ХФ12 под давлением с помощью масляного шестеренчатого насоса затопленного типа. Всасывающие клапаны - кольцевые, пластинчатые, пружинные, расположенные периферийно вокруг цилиндра; нагнетательные - пятачковые, пружинные.  [2]

3 Характеристики скорости вращения двигателя смешанного возбуждения. [3]

Приводной конец вала выполнен цилиндрическим со стороны противоположной коллектору.  [4]

5 Гидропривод электропогрузчика ЭП-201 ( ЭП-202. [5]

Приводной конец вала ведущей шестерни 6 уплотнен резиновым сальником СК-25. Поскольку в корпусе насоса предохранительный клапан отсутствует, насос в процессе эксплуатации регулировать не требуется.  [6]

7 Роторы насосов. [7]

На приводном конце вала, имеющем цилиндрическую или коническую форму, устанавливают полумуфту, которая в осевом направлении может фиксироваться круглой гайкой.  [8]

Со стороны приводного конца вала в крышке установлен тоже однорядный шариковый подшипник. Для удержания смазки в подшипниках применены сальниковые уплотнения из фетра. На квадратный конец ведущего вала электродвигателя посажен фланец с двумя выступами, служащими для соединения вала с червяком ведущего моста тележки.  [9]

Крышка со стороны приводного конца вала имеет фланец, которым электродвигатель крепится к ведущему мосту автопогрузчика.  [10]

11 Приспособление для монтажа ротора горизонтального роторного аппарата. [11]

При демонтаже ротора наружную тележку подкатывают к приводному концу вала и закрепляют его на грузовой головке. Через люк в корпусе реактора вводят крюк 6, который крепится на поперечине 3, и с помощью гайки 4 вывешивают ротор, разгружая опорное устройство неприводного конца вала. После этого снимают торцовую крышку аппарата со стороны неприводного вала и в аппарат вводят внутреннюю тележку устройства с закреплением вала ротора 1 в ее грузовой головке. Затем отсоединяют вторую крышку аппарата 9 со стороны приводного конца вала, снимают крюк 6 и выкатывают ротор из корпуса. После строповки ротора к грузоподъемному механизму проводится съем монтажных тележек и крышки аппарата 9 и доставка ротора к месту ремонта.  [12]

13 Приспособление для монтажа ротора горизонтального роторного аппарата. [13]

При демонтаже ротора наружную тележку подкатывают к приводному концу вала и закрепляют его на грузовой головке. Через люк в корпусе реактора вводят крюк 6, который крепится на поперечине 3, и с помощью гайки 4 вывешивают ротор, разгружая опорное устройство неприводного конца вала. После этого снимают торцовую крышку аппарата со стороны неприводного вала и в аппарат вводят внутреннюю тележку устройства с закреплением вала ротора / в ее грузовой головке. Затем отсоединяют вторую крышку аппарата 9 со стороны приводного конца вала, снимают крюк 6 и выкатывают ротор из корпуса. После строповки ротора к грузоподъемному механизму проводится съем монтажных тележек и крышки аппарата 9 и доставка ротора к месту ремонта.  [14]

Жидкие компоненты вводятся в диспергатор с противоположной стороны относительно приводного конца вала ротора. Такой подвод компонентов дает возможность исключить воздействие избыточного давления жидкости внутри диспергатора на уплотнения вала ротора.  [15]



Страницы:      1    2    3    4