Cтраница 3
В чем же состоят причины различий между этими группами. Компании первой группы раньше других перешли к выпуску синтетических волокон ( компании Тое район и Нихон рэйон к найлону, компания Курасики район к винилону), которые уже стали основными источниками их предпринимательского дохода. Компании второй группы начали переход к производству синтетических волокон с некоторым запозданием ( Асахи касэй освоила выпуск кашмилона, Тэйкоку дзинкэн - тетрона и Мицубиси район-боннела), и, хотя с помощью новых видов продукции был обеспечен рост выручки от продажи, они еще не стали основными источниками предпринимательского дохода. [31]
При этом компании, выпускающие синтетические волокна, стремятся сами вторгнуться в нефтехимическую промышленность и поставить источники необходимого им сырья под свой контроль. Прекрасным подтверждением этого является проникновение в нефтехимию компании Тое рэйон, которая установила связи с предприятиями Идэмицу косан в районе Намбу. Настойчивые попытки захватить позиции в области нефтехимии и переработки природного газа предпринимают компании Курасики рэйон и Асахи касэй, а компания Тэйкоку дзинкэн планирует заняться переработкой коксового газа ( взаимосвязи текстильнохимических комбинатов с нефтехимическими подробно рассматриваются в гл. [32]
В соответствии с законом был создан и Комитет по акриловым волокнам. После ожесточенных споров между всеми компаниями в комитете была достигнута договоренность о том, что 4 компании - Нихон экусуран, Мицубиси боннэру, Асахи касэй и Канэкарон - могут как компании-пионеры иметь оборудование для производства 20 т акриловых волокон в сутки, а остальные компании сохраняют оборудование только для экспериментальных целей. [33]
В Японии шлаки часто используют для планировочных работ. Внешне, на глаз, трудно отличить безвредный шлак от шлака, содержащего опасные примеси. В 1975 г. в Токио и других городах было обнаружено 112 строительных участков, где в почву было сброшено без каких-либо мер предосторожности в общей сложности около 755 тыс. т шлака с заводов фирм Нихон Кагаку, Нихон Дэнко, Сева Дэнко, Асахи Гара-су, содержащие ядовитые хромовые соединения. В японской столице в квартале Осима района Котоку на таком грунте из хромового шлака за последние годы построено было 30 жилых домов и школа. [34]
Это обстоятельство наглядно иллюстрируется табл. 18, на которой приведена структура выручки от продажи и прибылей у 7 компаний - производителей химических и синтетических волокон. У 3 компаний первой группы основу доходов составляют поступления от реализации синтетических волокон. Однако у таких компаний второй группы, как Асахи касэй и Мицубиси рэйон, основную массу дохода по-прежнему дают химические волокна, а синтетические волокна иногда оказываются даже убыточными. Это говорит о том, что и переход компаний второй группы к производству главным образом синтетических волокон идет своим чередом. Следует отметить, что выпуск тетрона представляет собой монополию компаний Тое рэйон и Тэйкоку дзинкэн. Это позволило им довести производственные мощности до рентабельного уровня ( 30 га в сутки) раньше, чем было запланировано. Между тем акриловые волокна, и в частности акрилонитрил, на котором специализируются компании Асахи касэй и Мицубиси рэйон, производят также компании Нихон экусуран и Канэкарон. В условиях сильнейшей конкуренции компаниям приходится прибегать к добровольному регулированию производства, ограничивая его уровень 20 т и сутки. Это не дает возможности занять прочные позиции на рынке сбыта. Компания Тохо рэйон до сих пор не форсирует свое проникновение в область синтетических волокон. Ее доходы по-прежнему складываются главным образом из поступлений от реализации химических волокон, прежде всего вискозного штапельного волокна. Осуществленное этой компанией поглощение фирмы Вакабаяси босэки увеличило долю хлопчатобумажных тканей в общей сумме ее прибылей. Однако хлопчатобумажные ткани изготовляются из натурального волокна, возможности сбыта которого достигли своего предела и рост производства которых в будущем маловероятен. [35]
Завод, на котором получали электролизным способом водород, точно так же как и завод компании Сева дэнко, испытывал нехватку электроэнергии, в результате чего значительная часть производственных мощностей простаивала; давала себя чувствовать и проблема издержек. Поэтому, имея в виду переход к использованию газа в качестве сырья, Асахи касэй в 1957 г. приобрела права на внедрение методов получения, очистки и пиролиза нефтяного газа у компаний Кемикл констракшн корпорейшн и Тексако. Поскольку основные виды продукции Асахи касэй - вискозный и медно-аммиачный шелк - представляли собой старые химические волокна и рост спроса на них был маловероятен, компания разработала план освоения производства синтетического волокна кашмилона ( разновидность полиакрилнитрильных волокон) с помощью собственного оборудования. Решение проблемы сырья для получения нового продукта неизбежно подводило Асахи касэй вплотную к нефтехимии. [36]
В связи с тем что производственные мощности нефтеперерабатывающего завода Мицубиси сэкию в Кавасаки оказались недостаточными, эта компания с целью закрепления за ссбой рынка района Капсан, на который приходится 40 % всего ее сбыта, решила в 1958 г. построить новое предприятие в Мидзусима. Компания Мицубиси касэй, считавшая, что строительство нефтехимического комбината в Еккаити, которое осуществлялось ею и компанией Шелл петролеум, гарантирует решительный поворот от углехимии к нефтехимии, стремилась обеспечить себе в нем доминирующее положение. Однако впоследствии обстановка сложилась таким образом, что Мицубиси касэй вместе с компаниями Мицубиси рэйон и Асахи гарасу смогла сохранить под своим контролем лишь 11 % акций созданной на базе этого комбината компании Мицубиси юка; к тому же номенклатура продукции в Еккаити ограничивалась октанолом и изобутанолом. [37]
Что касается использования бутан-бутиленовых фракций, то с 1960 г. компания Нихон госэй тому начала производство бутадиен-стирольного каучука. Нихон госэй тому рассматривает возможности извлечения из сырого изо-бутилена чистого изобутилена с целью его дальнейшего использования в качестве сырья для получения синтетического бутилкаучука и алкилфенолов. Наконец, компании Нихон госэй тому, Бриджстон тайя, Нихон дзэон, Убэ косан, Асахи касэй, Нихон гасу кагаку и другие наметили освоить производство цис-полибута-диена и цис-полиизопрена, которым сулят большое будущее как высококачественным разновидностям синтетического каучука. [38]
Первый этап изменения сырьевой базы наступил тогда, когда компания Сумитомо кагаку заменила карбидный метод получения ацетилена методом Сосьете Бельжик л азот и Линде на основе перегонки нафты. Однако не прошло и года после внедрения этого метода, как ведущая роль начала переходить к предложенному компанией Стандард ойл - Сохайо методу непосредственного получения акрилонитрила из пропилена. Права на использование метода Стандард ойл - Сохайо приобрели компании Мицуи сэкию кагаку, Мицубиси касэй 1, Нитто кагаку ( группа Тоа нэпре сэкию кагаку) и Асахи касэй 2 ( группа Нихо. [39]
В Японии технология получения едкой щелочи с использованием ионообменных мембран находится на высоком уровне. С 1973 г. по указанию правительства в японской промышленности по производству едкого натра был намечен переход от ртутного метода электролиза поваренной соли к нертутному методу. Только к кониу срока, отведенного для замены ртутного мето -, да, т.е. к 1984 г., намечается ввод технологии электролиза с помощью инообменных мембран, заменившей ртутный и диафрагменный методы. Три фирмы Асахи гарасу, Асахи касэй и Токуяма сода, уже вводят в действие заводы по производству едкого натра по новому методу и разработали техническую документацию для предпринимателей внутри страны и заграницей. [40]
Однако уже с начала 70 - х гг. в результате настойчивой работы конструкторов и технологов удалось существенно уменьшить габаритные размеры автоматизированных фотоаппаратов с форматом кадра 24X36 мм, доведя их примерно до размеров старых малоформатных аппаратов, не имевших специальных устройств для автоматизированной установки экспозиции и других операций. Одна из первых моделей такого типа - Роллей-35 ( ФРГ, 1969 г.) - была в то время рекордно компактной: длина камеры около 100 мм, почти всю длину занимают кадровое окно и гнезда под кассету и приемную катушку. В последующие годы в разных странах был выпущен целый ряд моделей незеркальных камер с примерно такими же габаритными размерами, например наш Микрон-2. Один из дальномерных фотоаппаратов японской фирмы Олимпус ( модель ХА-Компакт) вместе с объективом имеет толщину всего 40 мм благодаря применению короткофокусного объектива 1: 2 8 / 35 мм специальной конструкции, линзы которого расположены близко к плоскости пленки. Этой же фирме ( а также Асахи и другим японским фирмам) удалось значительно уменьшить размеры вновь разработанных автоматизированных однообъективных зеркальных фотоаппаратов: длина корпуса около 135 мм, высота до 85 мм и толщина ( без объективов) 50 мм. [41]
Вакаяма и Киемидзу расположены в прибрежной зоне, с точки зрения развития нефтехимической промышленности их дислокация представлялась невыгодной. Однако, следуя рекомендан-ции Министерства внешней торговли и промышленности комбинировать уже имеющиеся в наличии предприятия, Тоа нэнре сэкию кагаку выдвинула в декабре 1959 г. новую программу. Согласно этой программе, предполагалось, во-первых, чтобы олефины, как правило, поставлялись Тоа нэнре сэкию кагаку со стороны и, во-вторых, чтобы выпуск тех видов готовой продукции, производство которых еще не освоено в Японии, осуществлялся на уникальном оборудовании компании Эссо рисерч энд инджиниэринг. Во-первых, план компании Нитто кагаку о внедрении производства полиэтилена по методу компании Сайнтифик Дизайн был отвергнут Министерством внешней торговли и промышленности, так как этот метод еще не применялся в промышленных масштабах. Во-вторых, не получили одобрения планы компании Сева дэнко об освоении производства ацетальдегида, поскольку импорт оборудования компании Хекст был признан несвоевременным. Провал с организацией выпуска таких важных продуктов, как этилен и пропилен, фактически означал провал всей программы. Поэтому первостепенное значение для Тоа нэнре сэкшо кагаку приобрела проблема обеспечения падежных поставщиков олефинов. Между тем компания Нитто кагаку учредила совместно с компанией Юнион карбайд корпорейшн компанию Нитто юника, которая внедрила на своем предприятии американское оборудование для выпуска полиэтилена. Воспользовавшись этим, Тоа нэнре сэкию кагаку приступила к строительству этиленового завода мощностью 60 тыс. т в год и в настоящее время формирует на основе сотрудничества с компаниями Нитто юника, Асахи дау, Нихон дзэон и Сева юка новый нефтехимический комбинат. [42]