Cтраница 1
Нижний конец печи оканчивается разгрузочной головкой 8, через особое устройство которой удаляют огарок. Температуру в печи регулируют при помощи шиберов 5 для подачи воздуха, размещенных по всей длине печи. [1]
![]() |
Схематический разрез электрической печи. [2] |
В нижнем конце печи имеется порог, препятствующий движению плава в сторону форсунки. Восстановление сульфата углем может производиться в электрических однофазных печах. Ванна печи выполняется из шамота и магнезита, снаружи имеет железный кожух. Электрод - графитовый, расход его составляет около 60 кг на 1 т плава. Выпуск плава производится через летку печи через каждые 1 5 - 2 часа. [3]
Топливо и ( воздух вводят в нижний конец печи, вблизи которого происходит горение. От 15 до 35 % воздуха, потребного для горения топлива, подается через форсунку, остальной воздух поступает из сообщающегося с печью холодильника. Отходящие из печи газы проходят через пылеоеади-тельное устройство и затем отводятся в атмосферу. Уловленная пыль возвращается в печь. [4]
Обычно на расстоянии 4 - 6 м от нижнего конца печи. [5]
Так как средняя зона расположена ближе к реакционной зоне, находящейся в нижнем конце печи, то связи параметров в средней зоне, в смысле использования их для управления процессом, важнее, чем в верхней зоне; поэтому в качестве параметра, характеризующего зависимость температурного режима в средней зоне печи от различных входных параметров, следует выбрать температуру массы-газа. [6]
Выпуск плава из печи производится в зоне с наиболее высокой температурой, на небольшом расстоянии от нижнего конца печи, где имеется специальцое звено с несколькими отверстиями, через которые при вращении печи плав вытекает в приемник. В нижнем конце печи имеется порог, препятствующий движению плава в сторону форсунки. [7]
Выпуск плава из печи производится в зоне с наиболее высокой температурой, на небольшом расстоянии от нижнего конца печи, где имеется специальное звено с несколькими отверстиями, через которые при вращении печи плав вытекает в приемник или в камеру выщелачивания. Это нарушает устойчивость ее работы. [8]
![]() |
Зависимость необходимого времени пребывания в печи от содержания твердого углерода в шихте ( уголь ПЖ.| Схема установки шахтной печи для восстановления сульфата натрия. [9] |
Выпуск плава из печи производится в зоне с наиболее высокой температурой, на небольшом расстоянии от нижнего конца печи, где имеется специальное звено с несколькими отверстиями, через которые при вращении печи плав вытекает в приемник или в камеру выщелачивания. [10]
Выпуск плава из печи производится в зоне с наиболее высокой температурой, на небольшом расстоянии от нижнего конца печи, где имеется специальцое звено с несколькими отверстиями, через которые при вращении печи плав вытекает в приемник. В нижнем конце печи имеется порог, препятствующий движению плава в сторону форсунки. [11]
Процесс вельцевания основан на восстановлении Zn и РЬ углеродом и возгонке этих металлов с последующим окислением в газовой фазе, Кеки перед обработкой смешивают с восстановителем ( коксовой мелочью), рай-мовку перерабатывают без добавки восстановителя, поскольку в ней содержится большое количество свободного углерода. Температуру в нижнем конце печи поддерживают на уровне 800 - 1000, в средней зоне 1200 - 1350, в верхней части 600 - 650 С. [12]
Благодаря уклону и вращению печи прокаливаемый материал, который подают в верхний конец печи, перемещается к ее нижнему концу. Топливо и воздух вводят в нижний конец печи, вблизи которого происходит горение. Таким образом, физико-химические процессы происходят во вращающейся печи под влиянием тепловой энергии, которая развивается в результате горения топлива и передается прокаливаемому материалу при перемещении его навстречу продуктам горения. Отходящие из печи газы проходят через осадительное устройство и затем отводятся в атмосферу. [13]
Вращающиеся цилиндрические печи представляют собой вращающийся барабан, установленный наклонно. Колчедан подают с верхнего конца, огарок выгружают через нижний конец печи. [14]
Материал при помощи питателя подается в верхний конец печи. Вследствие вращения барабана материал пересыпается и постепенно передвигается к нижнему концу печи, где выгружается в виде, пригодном для дальнейшей обработки. [15]