Cтраница 1
![]() |
Упрощенные эскизы и расчетные схемы шпинделя для определения частот собственных колебаний и приведенного коэффициента. [1] |
Задний конец шпинделя, имеющий небольшой диаметр и не несущий ( & настоящем примере) сосредоточенных масс, не учитывается. В этом случае шпиндель приводится к двухмассовой системе. [2]
![]() |
Частота вращения вкладышей подшипников при заливке их баббитом центробежным способом. [3] |
Задний конец шпинделя имеет внутреннюю резьбу. [4]
![]() |
Центробежная заливка подшипников. [5] |
Задний конец шпинделя имеет внутреннюю резьбу. Контргайка 5 предупреждает самоотвинчивание штока во время работы станка. После установки и закрепления подшипника в патроне включают станок и сообщают патрону минимальную скорость. Эту же горелку используют для подвода сжатого воздуха при охлаждении подшипника после заливки. Одновременно с подогревом осуществляют очистку ( во время вращения) внутренней поверхности подшипника длинной стальной щеткой. [6]
![]() |
Цанговый зажимной патрон.| Универсальная пневмо-приставка. [7] |
На задний конец шпинделя станка 2 ( рис. 122) навинчивают корпус 3 универсальной пневмоприставки. Зажим заготовки производят при открытии крана управления подачи воздуха. Сжатый воздух, попадая через штуцер 6 и канал в штоке / в пневмокамеру ( рис. 122), отжимает диафрагму 4 влево, которая, оттягивая шток /, способствует зажиму заготовки. При закрытии крана управления воздух из пневмокамеры уходит в атмосферу, а сжатая пружина 7 возвращает диафрагму 4 и шток 1 в положение, указанное на чертеже, и заготовка освобождается. [8]
![]() |
Продольный разрез коробки скоростей станков 6Г82 и 682. [9] |
Роликоподшипники заднего конца шпинделя помещаются во втулке 2, которая может передвигаться в отверстии ( расточке) станины. [10]
На заднем конце шпинделя, рядом со шкивом, помещается колесо для привода приспособления для нарезания резьбы. [11]
![]() |
Универсальный затыловочный стенок мод. 1811.| Разрез затыловочного суппорта и муфты отскока. [12] |
На заднем конце шпинделя укреплен кулачок, который при обработке дисковых фрез по полуавтоматическому циклу воздействует на конечный выключатель, дающий команду на срабатывание механизма подачи на глубину резания, при этом подача на глубину резания производится на каждый оборот шпинделя. [13]
На заднем конце шпинделя насажен маховик, обеспечивающий равномерное вращение шпинделя и смягчение ударов при врезании зубьев фрезы в обрабатываемую заготовку. [14]
На заднем конце шпинделя 19 свободно установлена шестерня 20 и шариковая муфта 21, с помощью которой шестерня 20 соединяется со шпинделем. [15]