Cтраница 3
Пенетрация изменяется с температурой. Пенетрацию измеряют глубиной погружения стандартного металлического конуса пенетрометра под собственным весом в слой смазки. Численная величина пенетрации обратно пропорциональна консистенции смазки: чем больше пенетрация, тем мягче смазка, и наоборот. [31]
В остальном они по составу и свойствам аналогичны смазкам серии АЦ. При переходе от 2 СК к 3 СК и далее к 4 СК возрастает концентрация загустителя - церезина 80 - и соответственно консистенция смазки. [32]
Все это нужно иметь в виду при оценке пенетрации консистентных смазок. Во всяком случае следует помнить, что пенетрация ( консистентность) консистентных смазок не может считаться параметром, равноценным вязкости масел. Так, например, необходимость применения более вязких масел при больших нагрузках или малых скоростях не означает необходимости применения более консистентных смазок. Консистенция смазки определяется исключительно способом питания смазкой гнезда трения и сбрасывающей ( центробежной) силой, с которой приходится встречаться при работе данного гнезда трения. [33]
Смазка ГОИ-54п представляет собой масло МВП, загущенное 23 % церезина 75 ( или 80), с 1 % присадки МНИ-7. Используется для смазывания механизмов машин и приборов, работающих на открытом воздухе, для защиты металлических изделий от коррозии, а также в качестве антифрикционной смазки. При низких температурах смазка сохраняет работоспособность до - 50 С, однако, как и подавляющее большинство углеводородных смазок, ее не рекомендуется использовать при температурах выше 50 С. Мягкая консистенция смазки позволяет наносить ее на защищаемые изделия методом намазывания. На примере применения смазки ГОИ-54п видно, что углеводородные смазки в некоторых случаях выполняют функции и антифрикционных смазочных материалов. Это характерно прежде всего для приборных и оптико-механических смазок. [34]
Наряду с методами определения прочности и вязкости смазок в практике производства и применения смазок широко распространен метод определения пенетрации. Пенетрацией называют величину указывающую, на какую глубину погружается в испытуемую смазку конус стандартного прибора ( рис. 142) за 5 сек. Число пенетрацпи численно равно глубине погружения конуса, выраженной в десятых долях миллиметра. Пенетрация сбратна консистенции смазки. По ней нельзя судить ни о прочности, ни о вязкостных свойствах смазки; она применяется для контроля за производством уже испытанных консистентных смазок. [35]
Эффективность технологических смазок в процессах ковки и объемной штамповки существенно зависит от толщины и равномерности слоя смазки на поверхности контакта. Стеклосмазки в виде порошка наносят на нагретые до температуры деформации заготовки обкаткой круглых цилиндрических заготовок по слою стеклопорошка или в псевдоожиженном кипящем слое. Водные растворы, эмульсии, воднографитовые и маслографитовые смеси и аналогичные по консистенции смазки наносят в виде смазочно-воздуш-ных смесей ( аэрозолей), преимущественно с помощью воздушного распыления. Нанесение смазки на штампы происходит в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме после выдачи отштампованной детали, охлаждения гравюры штампа и удаления из нее налипшей окалины и остатков отработанной смазки. Охлаждение и очистку гравюры штампа осуществляют путем обдувки сжатым воздухом или действием факела свежей смазки. [36]