Cтраница 3
Максимальную глубину резания при зенкеровании выбирают в зависимости от конструкции режущего инструмента и припуска на зенкеро-вание. [31]
Державочный резец.| Схема крепления головки блочного инструмента в державке. [32] |
Применение станков с инструментальными магазинами выдвигает дополнительные требования к конструкции режущего инструмента. Обусловливается это тем, что резцовые блоки с резцами имеют значительные размеры и массу. Это увеличивает резмеры инструментальных магазинов, устройств автоматической смены инструментов, гнезд суппортов и револьверных головок. Инструментальная система становится громоздкой, затрудняется ее обслуживание, понижается достигаемая точность. [33]
С этой целью для некоторых условий резания металлов разработаны конструкции твердосплавных режущих инструментов, характеризующиеся отрицательными передними углами, что сосредоточивает усилия, приходящиеся на режущие кромки резца, в таких направлениях, что пластинка твердого сплава работает главным образом на сжатие при минимальных изгибающих нагрузках. [34]
Возможность сокращения слагаемых основного времени операции связана с совершенствованием конструкций режущих инструментов, качеством инструментальных материалов, правильным подбором смазочно-охлаждающей жидкости, хорошей обрабатываемостью материала детали, уменьшением припусков на обработку и уменьшением числа рабочих ходов за счет повышения точности заготовок, поступающих для обработки. [35]
Проходной резец с механическим креплением режущей вставки аз СТМ. [36] |
Выпуск промышленностью различных марок СТМ позволил разработать целую гамму конструкций режущих инструментов, в том числе и резцов. [37]
Изучение закономерностей явлений, связанных с резанием металлов, конструкцией режущих инструментов и металлорежущих: танков, необходимо не только для сознательного управления процессами резания, но и для проектирования более совершенных технологических процессов изготовления деталей машин и приборов. [38]
Изучение закономерностей явлений, связанных с резанием металлов, конструкцией режущих инструментов и металлорежущих станков, необходимо не только для сознательного управления процессами резания, но и для проектирования более совершенных технологических процессов изготовления деталей машин и приборов. [39]
Уровень и характеристика шума деревообрабатывающих станков в основном зависят от конструкции режущих инструментов, от числа оборотов, балансировки и состояния станка и методов резания. [40]
Схема образования стружки и основные углы резца. [41] |
Поэтому в зависимости от условий резания, вида полимера и конструкции режущего инструмента существует узкая область скоростей резания, обеспечивающая высокую точность и качество поверхности. [42]
Большая заслуга в развитии высокопроизводительного резания металлов и в совершенствовании конструкций режущих инструментов принадлежит новаторам наших предприятий Г. С. Бортке-вичу, П. Б. Быкову, В. К. Семинскому, В. А. Колесову, И. Д. Леонову, В. Я. Карасеву и многим другим. [43]
В книге освещается современное состояние инструментального производства, дано описание конструкций режущего инструмента, его применение и технология изготовления. [44]
Производительность и экономичность обработки металлов главным образом зависит от материала и конструкции режущего инструмента, а также эффективности его использования в производстве. Каждый вид режущего инструмента в зависимости от принципа работы и конструктивного выполнения имеет определенное назначение и область применения, в которой он обеспечивает наиболее простое и экономичное осуществление намеченной технологической операции, высокую производительность, точность размеров и требуемое качество поверхностей обработанных деталей. [45]