Cтраница 2
Наиболее рациональной является конструкция контактного аппарата в виде двух усеченных конусов, соединенных средней цилиндрической частью. [16]
В СССР разработана конструкция контактного аппарата с внутренними теплообменниками; аппарат вполне оправдал себя в экеплоатац. Теперь такие аппараты работают на большинстве наших заводов. [17]
Известно довольно много конструкций контактных аппаратов. Смесители-отстойники наиболее просты в изготовлении и в работе, компактны и экономичны. Поэтому в большинстве случаев для исследования экстракционных процессов в непрерывном режиме используются только эти контактные аппараты. Однако такая, конечно, не самая лучшая ситуация может привести к отказу от процессов, которые могут быть осуществлены в оборудовании иного типа. [18]
На рис. 75 изображена конструкция контактного аппарата с двойными теплообменными трубками. [19]
В настоящее время разработана конструкция пятислойного контактного аппарата с встроенными в него теплообменниками из горизонтальных трубок, а также контактного аппарата с вертикальными теплообменниками, расположенными в центральной части аппарата. Такие аппараты удобны при эксплуатации и ремонте. [20]
Вопрос с тенденции развития конструкций контактных аппаратов для окисления аммиака неразрывно связан с перспективам / развития производства слабой азотной кислоты. Наиболее перспективными конструкциями являются аппараты с двухступенчатым катализатором, с. [21]
Известно также большое число конструкций контактных аппаратов, в которых одновременно используются различные способы снижения температуры вдоль слоя катализатора, например промежуточный и внутренний теплообмен или теплоотвод и добавление холодной газовой смеси. [22]
Известно также большое число конструкций контактных аппаратов, в которых одновременно используются различные способы снижения температуры, вдоль слоя катализатора, например промежуточный и внутренний теплообмен или теплоотвод и добавление холодной газовой смеси. [23]
Что позволяет значительно упростить конструкцию контактных аппаратов. В аппаратах со взвешенным слоем применяется мелкозернистый катализатор Правуктыреакции с диаметром частиц 0 5 - 3 мм. [24]
При разработке промышленной технологии и конструкции контактного аппарата были решены следующие основные вопросы, обеспечивающие надежную и эффективную работу контактного узла. [25]
Основными требованиями, предъявляемыми к конструкции контактных аппаратов, являются создание равномерного потока аммиачно-воздушной смеси по всему сечению контактных сеток и достижение требуемой температуры в зоне катализатора. [26]
Основным требованием, предъявляемым к конструкции контактных аппаратов, являются создание равномерного потока аммиачно-воздушной смеси по всему сечению контактных сеток и обеспечение требуемой температуры в зоне расположения катализатора. [27]
В последние годы предложен ряд конструкций выпарных контактных аппаратов для концентрирования растворов. Раствор подается через коллектор / в распределительное устройство 3, откуда стекает в рабочую зону 4, содержащую ряд спиральных нагревателей 5, обогреваемых паром. Горячий воздух контактирует со стекающим раствором и через сепаратор 2 выводится из аппарата. Концентрированный раствор удаляется из нижней части аппарата. [28]
Однако при подогреве воздуха значительно усложняется конструкция контактного аппарата и расходуется больше электроэнергии. Кроме того, температура воздуха, поступающего в межтрубное пространство теплообменника, иногда может быть ниже требуемого предела, вследствие чего на внутренних стенках труб конденсируется серная кислота, быстро разрушающая трубы. [29]
Для процесса конверсии ( дегидрирование) важен выбор конструкции контактного аппарата, который должен обеспечить мягкие температурные условия с минимумом побочных реакций. [30]