Cтраница 2
Обычно блок-редуктор приводится в действие от одного электродвигателя, однако за последние годы все больше появляется конструкций каландров, у которых каждый валок приводится в действие индивидуальным электродвигателем, соединенным с валком через блок-редуктор и гибкое сочленение. [16]
В отличие от вальцевания, при каландровании полимерный материал проходит через каждый зазор между валками только один раз. В зависимости от конструкции каландров полимерный материал последовательно движется через несколько ( обычно два или три) межвалковых зазоров. [17]
В. Электропривод с двухзониым регулировакнем частоты вращения ДПТ. а. - функциональная схема. б -. структурная схема системы возбуждения. [18] |
Каландры широко применяют в резиновой промышленности и в производстве листовых и пленочных материалов из пластмасс. Они служат для листования, промазки и обкладки тканей резиновой и пластмассовой смесью, а также для дублирования ( соединения) двух и более слоев прорезиненной ткани. Конструкции каландров отличают расположением и количеством валков, фрикцией, скоростями валков и индивидуальными устройствами. [19]
Схема каландра. [20] |
Окончательная стадия технологического процесса заключается в каландровании - пластичной массы винипласта с целью ее уплотнения, удаления содержащегося в ней воздуха и получения непрерывной пленки определенной и равномерной толщины. Для выполнения этой операции, называемой также калиброванием пленки, применяют каландры различной конструкции. От конструкции каландра, определяющей его производительность, зависит количество вальцов, устанавливаемых на предыдущей стадии технологического процесса. [21]
Технологическая схема получения пленки из термопластичного материала методом каландрования. [22] |
В данной главе показано, как при конструировании каландров должны учитываться свойства термопластичных материалов. Особенно подробно рассмотрена зависимость давления в зазоре между валками от реологических свойств материала и влияние этого давления на постоянство толщины получаемого листа. Кроме того, рассмотрены различные методы компенсации прогиба валков и другие особенности конструкции каландров. [23]