Cтраница 1
Конструкции матриц: а - втулочная с заплечи - - ком, запрессованная; б, в - быстросменные. [1]
Конструкция матриц, применяемых в этом случае, отработана практикой и достаточно проста по конфигурации ( фиг. [2]
Конструкция матрицы должна быть выполнена с таким расчетом, чтобы ось рабочего конусного отверстия была прямолинейна и кон-центрична с наружной цилиндрической поверхностью. Торцы матрицы должны быть перпендикулярны оси конусного отверстия. [3]
Конструкция матрицы и упора-выталкивателя с рабочими исполнительными размерами представлена на фиг. [4]
Такая конструкция матрицы облегчает ее изготовление и ремонт, так как позволяет использовать для шлифования и доводки режущих частей высокопроизводительное оборудование, например, коор-динатно-шлифовальные и другие станки, ускоряющие и удешевляющие изготовление штампа и, кроме того, обеспечивающие высокое качество деталей. [5]
По конструкции матрицы для вырубных и пробивных операций различаются, но формы их рабочих отверстий одинаковы. [6]
При разработке конструкции одно-бандажной матрицы задача сводится к определению диаметра сопряжения рабочей вставки матрицы с бандажом и натяга, при которых суммарные напряжения от предварительного сжатия и рабочего давления были бы по внутреннему радиусу вставки наименьшими, а растягивающие напряжения по внутренней поверхности бандажа не превышали предела текучести материала, из которого они изготовлены. Таким образом, по заданному отношению между предварительным напряжением сжатия и рабочим напряжением растяжения на внутренней поверхности матричной вставки требуется определить размеры матрицы и натяг. При разработке конструкции многобандажной матрицы задача заключается в получении ряда аналогичных решений для каждого бандажа. [7]
В большинстве конструкций пленочных матриц ЗУ разрядные шины получают вакуумным напылением. Медь марки Ml напыляется на подложку при температуре 100 - 200 С в присутствии магнитного поля. При напылении термовакуумным методом медь загружается в молибденовый стакан и производится электронно-лучевой нагрев при напряжении 1200 В и токе электронного пучка 0 26 А. [8]
Схема интегральной матрицы на плоских запоминающих элементах и подложке из диэлектрика.| Спаренные магнитопленочные элементы ОЗУ.| Схема конструкции матриц на цилиндрических магнитных пленках. [9] |
В некоторых конструкциях матриц частичное замыкание потока выполняется с помощью сплошного магнитоди-электрического экрана, накладываемого сверху на матрицу магнитопленочных элементов. [10]
Эскиз матрицы для прессования заготовок для штамповки. [11] |
На рис. 19 показана конструкция матрицы для прессования выдавливанием алюминиево-бериллиевых сплавов с широким рабочим пояском и коническим вводом к нему. [12]
Прессформы классифицируются преимущественно по конструкции матрицы. [13]
Разрушение детали при образовании полости высокого давления между заготовкой и эластичным пуансоном.| Герметизация заготовки при гидростатической вытяжке. [14] |
В таких случаях в конструкции жесткой матрицы следует предусматривать выход сжимаемого воздуха между заготовкой и эластичным элементом. [15]