Cтраница 1
Схема снятия припуска [ IMAGE ] Протяжки для наружного при наружном протягивании протягивания. [1] |
Конструкция протяжки зависит от схемы резания. При наружном протягивании, как и при внутреннем, в зависимости от размера и профиля детали применяют одинарную и групповую схему резания. [2]
Конструкция протяжек определяется не только схемой срезания слоев, но также и методом образования поверхностей протягиванием. Существуют следующие методы образования профиля поверхности протяжками, имеющими прямолинейное движение резания: метод подобия, последовательный метод икомбинированныйметод. [3]
Конструкция протяжек определяется не только схемой срезания слоев, но также и методом образования поверхностей протягиванием. Существуют следующие методы образования профиля поверхности протяжками, имеющими прямолинейное движение резания: метод подобия, последовательный метод и комбинированный метод. [4]
Схема протягивания. а-генераторная. б-прогрессивная. [5] |
Конструкции протяжек для обработки одних и тех же поверхностей могут быть различными. Профильные протяжки имеют форму и размеры зубьев, точно соответствующие форме и размерам обрабатываемого отверстия. [6]
Допустимый подъем на зуб. [7] |
Недостатком конструкции протяжек с прогрессивной схемой резания является неправильная геометрия зуба: небольшая величина углов при вершине со и отсутствие задних углов на вспомогательной режущей кромке вдоль стружкоразделительной канавки или боковой стороны шлицевого выступа. Небольшие углы при вершине присущи обычной схеме резания и большинству прогрессивных схем, причем угол 1 0, что обусловливает повышенный износ не только уголков, но и близлежащей части режущей кромки. Этот недостаток устраняется применением переменной и многогранной схем резания, при которых разделение режущих участков производится радиусными выкружками или прямолинейными скосами, образующими в поперечном сечении зуба многогранник. [8]
Различают конструкции протяжек для внутреннего и наружного протягивания. [9]
Особенности конструкции протяжек, работающих по предварительно упрочненному металлу. [10]
Сборность конструкции протяжки позволяет изготовлять режущие и калибрующие секции из быстрорежущей стали. Эти секции набираются на корпус из стали 40Х и стягиваются гайками у переднего направления. [11]
Эффективность конструкции протяжек можно оценивать по следующим показателям: точности и качеству поверхности, которую обеспечивает протяжка, производительности обработки, стойкости между повторными заточками и максимальному числу повторных заточек, расходу быстрорежущей стали на изготовление протяжек, общему сроку службы протяжки, себестоимости операции протягивания, которую оценивают по приведенным затратам. [12]
ЭНИМСом разработана конструкция блочной протяжки для протягивания шлицев на валах ( фиг. В корпусе блока 1 устанавливают резцы 2 прямоугольного сечения со скользящей посадкой. Режущая часть резцов выполнена по форме впадины шлицевого вала. Каждый резец имеет возможность независимо перемещаться вдоль паза корпуса блока. Под действием пружин 4 ролики поджимаются к копирной линейке. В конце рабочего хода копир отводит ролики и выводит резцы из детали. Заточка резцов блочной протяжки производится комплектно в приспособлении. [13]
В ряде конструкций протяжек калибрующие зубья имеют цилиндрические фаски с нулевым задним углом. Ширина фасок обычно переменна: увеличивается от 0 2 мм на первом зубе до 1 мм на последнем зубе. [14]
Сэтойточки зрения конструкцию протяжек, которая регулируется по высоте и может затачиваться по задней и передней поверхностям, надо признать наиболее рациональной. [15]