Конструкция - протяжка
Cтраница 2
Ниже будут рассматриваться конструкции протяжек только с прямолинейным движением резания, как нашедшие наиболее широкое применение в машиностроении. [16]
В зависимости от конструкции протяжки обеспечивают получение отверстий 2 - 3 классов точности и чистоту обрабатываемой поверхности до 79 - V10 по сталям и несколько меньшую по чугунным изделиям. [17]
В зависимости от конструкции протяжки и структуры цикла обработки два последних слагаемых в этой сумме могут не учитываться. [18]
С этойточки зрения конструкцию протяжек, которая регулируется по высоте и может затачиваться по задней и передней поверхностям, надо признать наиболее рациональной. [19]
Величина углов зависит от конструкции протяжек и свойств обрабатываемого материала. С увеличением переднего угла уменьшается пластическая деформация срезаемого слоя металла. [20]
На рис. 190 представлена конструкция блочной протяжки для протягивания несквозных шлицев на горизонтально-протяжном станке с помощью специального приспособления. [21]
На основании проведенных исследований предложена конструкция деформирующе-режущих протяжек и разработана методика их расчета. [22]
 |
Протяжка для чистовой обработки подшипникового кольца 310 / 02. [23] |
Многочисленные экспериментальные исследования схем резания и конструкций протяжек показали, что принципиальное направление попутного протягивания, которое заключалось в использовании различных схем протягивания с дроблением ширины стружки и размещением ее во впадинах зубьев является бесперспективным, так как несмотря на минимальную ширину резцов ( до 2 - 3 мм) и глубину резания всего до 0 5 мм не удавалось осуществить свободное резание. [24]
Методы образования поверхностей протягиванием также определяют конструкцию протяжки и ее эксплуатационные качества. [25]
В протяжных станках движение подачи заложено в конструкции протяжки, в которой каждый последующий режущий зуб выступает над предыдущим. В строгальных и долбежных станках движение подачи имеет заготовка или резец. Относительное перемещение заготовки и инструмента по направляющей линии обеспечивается движением подачи, а по образующей -, движением резания. Движение резания долбежных станков всегда вертикальное, поперечно - и продольно-строгальных - всегда горизонтальное, а протяжных - вертикальное или горизонтальное. [26]
Цель работы заключается в изучении геометрии и конструкции протяжек, освоении методики их заточки и измерения геометрических параметров. [27]
Методы образования поверхностей протягиванием ( табл. 95) также определяют конструкцию протяжки и ее эксплуатационные качества. [28]
 |
Сборная протяжка.| Наклон зубьев наружных протяжек. [29] |
Общая длина протяжки и время протягивания при этом велико, но упрощается конструкция протяжки, ее изготовление и уменьшается требуемая мощность станка. [30]
Страницы: 1 2 3 4