Конструкция - резак - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
При поносе важно, какая скорость у тебя, а не у твоего провайдера. Законы Мерфи (еще...)

Конструкция - резак

Cтраница 2


Абсолютная величина давления кислорода зависит от конструкции резака и мундштуков, величин сопротивлений в кислородоподводящей арматуре и коммуникациях.  [16]

17 Резак РПД-1-64 для. [17]

При вихревой стабилизации дуги, применяемой в ряде конструкций резаков ( плазмотронов), газ в область сопло - электрод подается не по направлению оси электрода, а по касательной к нему. При этом в центре потока газа образуется зона разрежения, через которую проходит дуга. Слои холодного газа центробежной силой прижимаются к стенкам канала сопла, изолируя его от тепла дуги и центрируя столб дуги по вертикальной оси сопла. Дуга получается более концентрированной и жесткой, а ее диаметр уменьшается, что способствует получению более узкого реза. Газ подается тангенциально к дуге через вставку с канавками, направленными по касательной к центральному отверстию вставки. Вставки должны выдерживать напряжение до 2500 в и температуру до 1200 С. Материалом для вставок служит корундиз, содержащий в основе окись алюминия, или специальный материал из окиси магния и нитрида кремния.  [18]

Рабочий воздух служит также для охлаждения всех элементов конструкции резака и электрода. В качестве электродов применяют угольные, графитовые или гра-фитизированные электроды прямоугольного сечения 250x15x25 мм.  [19]

С целью повышения скорости резки были предложены и испытаны конструкции резаков с кислородной завесой. В этих резаках между каналами для режущего кислорода и подогревающей смеси имеется дополнительный канал, из которого с небольшой скоростью вытекает кислород, образующий завесу, защищающую режущий кислород от загрязнения продуктами сгорания пламени и азотом воздуха. В результате этого сохраняется высокая чистота режущего кислорода по всей длине струи и интенсивность сгорания металла повышается. При резке металла толщиной 100 мм расход защитного кислорода достигает 1000 - 2000 дм3 / ч, что снижает экономичность этого способа.  [20]

Применение кислорода пониженного давления вызывает ( ряд существенных изменений конструкции резака. Каналы, подводящие кислород, должны быть возможно большими и прямыми для устранения узлов сопротивления и возмущения потока газа. Перед соплом необходим по возможности более длинный прямой канал постоянного сечения для успокоения кислородной струи. Внутренняя поверхность сопел должна быть тщательно обработана. Всякие неровности на внутренней поверхности сопла, особенно у выходной кромки, создают завихрения струи кислорода и уменьшают ее пробивную способность.  [21]

Ширина зависит от давления режущего кислорода, диаметра выходного отверстия внутреннего мундштука ( конструкции резака) и толщины металла.  [22]

Скорость резания, расход, давление кислорода и горючих газов подбирают в зависимости от конструкции резака и толщины разрезаемого металла.  [23]

24 Типы мундштуков ( схемы. о-шелевой, б-многосопловый. / - внутренний мундштук, 2-наружныи мундштук. [24]

Резаки малой и средней мощности работают на ацетилене и заменителях ацетилена-природном газе, пропан-бутане; резак большой мощности-только на заменителях ацетилена, В конструкции резака на газе-заменителе имеются относительно большие проходные каналы для горючего газа в инжекторе, смесительной камере и мундштуке.  [25]

В процессе изучения резки металла больших толщин М. М. Борт и автор настоящей книги пришли к следующим основным выводам: давление кислорода на входе в резак определяется главным образом конструкцией резака и не является характерным для процесса резки. Основными показателями являются скорость, длина и сечение струи кислорода. Длина струи зависит от ее начального сечения, конструкции сопла и скорости на выходе. Решающим показателем для резки является скорость движения кислорода в режущей струе, достаточная для успешного сдувания расплавленных окислов с поверхности металла в полости реза. При резке металла больших толщин для обеспечения достаточной длины струи особенно значительной должна быть начальная скорость кислорода. Несовершенство конструкции существующих стандартных резаков вызывает необходимость применять значительное давление кислорода на входе в резак, а также быстро повышать давление с увеличением толщины разрезаемого металла.  [26]

Biiux узлов ствола и наконечника. Конструкция резака отличается от конструкции горелки ( см. гл.  [27]

Резку производят дугой постоянного тока прямой полярности. Конструкцией резака предусмотрено создание вокруг дуговой плазмы воздушной завесы, обеспечивающей возможность работы не только в закрытых помещениях, но и на открытых площадках.  [28]

29 Резак РВД-4А-66 для воздушно-дуговой резки. [29]

Для воздушно-дуговой ручной разделительной и поверхностной резки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей толщиной до 20 мм применяется универсальный резак РВД-4А-66 ( рис. 97) и резак РДВ-1-71. Обе конструкции резаков разработаны ВНИИАвтогенмашем. Ток и воздух подводятся с помощью комбинированного кабель-шланга.  [30]



Страницы:      1    2    3    4