Конструкция - рукав
Cтраница 1
Конструкция рукавов с тканевым каркасом рассмотрена раньше. Изготовление этих рукавов производится на дорнах. Процесс изготовления их слагается из следующих операций: 1) изготовление камеры; 2) надевание камеры на дорн; 3) закатка на поверхность камеры тканевых прокладок; 4) закатка резиновой обкладки; 5) бинтование дорна; 6) вулканизация рукава; 7) разбинтовка и снятие рукава с дорна. [1]
 |
Заделка концов наружной спирали замком. 1-муфта. 2-замок. 3-скрепляющая проволока. [2] |
Конструкции рукавов весьма разнообразны. Типовыми конструкциями являются описанные выше прокладочная и оплеточная. Изложить в данной книге подробно процесс изготовления рукавов всех конструкций не представляется возможным. [3]
Конструкция рукавов должна позволять легко без применения инструментов стыковать их с корпусом дымососа. [4]
Конструкция рукава марки РЗ-Ц-Х такая же, как у брони Б1, но облегчена за счет уменьшения размеров профиля замка и толщины ленты. [5]
По конструкции рукава делятся на резинотканевые ( прорезиненные), резиновые, металло-резиновые и металлические. [6]
 |
Выправление вмятины на трубопроводе. [7] |
По конструкции рукава разделяются на семь групп, каждая из которых содержит рукава различного назначения. [8]
Последствия применения конструкции рукавов с редкой оплеткой уже рассмотрены. [9]
Поэтому в конструкцию рукава вводят, проволочную спираль, которая придает жесткость стенке рукава. Всасывающие рукава, предназначенные для легких условий работы, где не требуется большой их гибкости и где разрежение невелико ( например, в сельском хозяйстве), делают без спирали. Сопротивление смятию в таких рукавах достигается путем применения жестких полуэбонитовых резиновых смесей для изготовления внутренней резиновой камеры, наружной обкладки и для промазки ткани. [10]
Основными составляющими частями в конструкции рукавов, обеспечивающими их прочность и герметичность, являются резиновые и текстильные слои, а также металлическая проволока, плетенка или трос. [11]
Усадка бинта обеспечивает монолитность конструкции рукава. [12]
Как одно из направлений совершенствования конструкции рукавов следует отметить использование резины, усиленной короткими синтетическими волокнами. Такая конструкция упрощает изготовление рукавов за счет исключения операции сплетения, и тем самым появляется возможность организовать производство непрерывным способом. [13]
В зависимости от условий применения и конструкции рукава подразделяются на напорные, предназначенные для работы под давлением, и всасывающие, предназначенные для работы под вакуумом. Некоторые рукава в соответствии со своей конструкцией могут работать как под давлением, так и под вакуумом. К этой группе рукавов относятся напорно-всасывающие рукава, тендерные рукава, нефтяные и металло-резиновые рукава. [14]
Кроме того, особое значение в конструкции рукава имеет угол наложения ткани в сочетании с относительными внутренними давлениями. Такой угол обеспечивает неподвижность рукава при внутренних давлениях по длине и по диаметру, тем самым устраняется удлинение каркаса. [15]
Страницы: 1 2 3 4