Конструкция - перемешивающее устройство
Cтраница 3
Для контактирования реагентов применяют специальные перемешивающие устройства. Транспорт реагентов из одной секции в другую может происходить самотеком, однако более распространены аппараты с принудительным транспортом при помощи специальных устройств или же элемента, входящего в конструкцию перемешивающего устройства. [31]
Эта жидкость, пройдя весь тракт от входа в гидросистему перемешивающего устройства, при выходе из нее попадает в реакционную зону аппарата и вступает в реакцию. Таким образом, для смазки подшипников не требуется каких-либо иных смазывающих материалов, благодаря чему обеспечиваются условия сохранения чистоты перерабатываемого продукта. Конструкция перемешивающего устройства показана на фиг. [32]
 |
Реактор со скребково-лопастным перемешивающим устройством. [33] |
Аппаратурное оформление процесса производства смазок в значительной степени определяется реологическими свойствами ( прежде всего их вязкостью) смазок и промежуточных продуктов. Для таких смазок, как литол-24, и для мыльных смазок отмечается резкое ( в 50 - 80 раз) увеличение вязкости в процессе термо-механического диспергирования и ее зависимость от скорости деформирования. Поэтому к конструкции перемешивающего устройства реактора, в котором совмещаются стадии омыления, обезвоживания, получения и выдержки расплава, а также предварительного охлаждения, предъявляют сложные требования. Скреб ково-лопастные мешалки с переменным числом оборотов позволяют на каждой стадии менять режим перемешивания. Высокая эффективность этих перемешивающих устройств и гибкое регулирование интенсивности перемешивания сокращают длительность процесса, повышают качество смазок и воспроизводимость свойств отдельных партий. [34]
 |
Реактор со скребково-лопастным перемешивающим устройством. [35] |
Аппаратурное оформление процесса производства смазок в значительной степени определяется реологическими свойствами ( прежде всего их вязкостью) смазок и промежуточных продуктов. Для таких смазок, как литол-24, и для мыльных смазок отмечается резкое ( в 50 - 80 раз) увеличение вязкости в процессе термо-механического диспергирования и ее зависимость от скорости деформирования. Поэтому к конструкции перемешивающего устройства реактора, в котором совмещаются стадии омыления, обезвоживания, получения и выдержки расплава, а также предварительного охлаждения, предъявляют сложные требования. Скребково-лопастные мешалки с переменным числом оборотов позволяют на каждой стадии менять режим перемешивания. Высокая эффективность этих перемешивающих устройств и гибкое регулирование интенсивности перемешивания сокращают длительность процесса, повышают качество смазок и воспроизводимость свойств отдельных партий. [36]
Эффективность перемешивающего устройства характеризует качество проведения процесса перемешивания и может быть выражена по-разному в зависимости от цели перемешивания. Например, в процессах получения суспензий эффективность перемешивания характеризуется степенью равномерности распределения твердой фазы в объеме аппарата; при интенсификации тепловых и диффузионных процессов - - отношением коэффициентов тепло - или массоотдачи при перемешивании и без него. Эффективность перемешивания зависит не только от конструкции перемешивающего устройства и аппарата, но и от величины энергии, вводимой в перемешиваемую жидкость. [37]
Эффективность перемешивающего устройства характеризует качество проведения процесса перемешивания и может быть выражена по-разному в зависимости от цели перемешивания. Например, в процессах получения суспензий эффективность перемешивания характеризуется степенью равномерности распределения твердой фазы в объеме аппарата; при интенсификации тепловых и диффузионных процессов - отношением коэффициентов тепло - или массоотдачи при перемешивании и без него. Эффективность перемешивания зависит не только от конструкции перемешивающего устройства и аппарата, но и от величины энергии, вводимой в перемешиваемую жидкость. [38]
В настоящее время известны многие конструктивные разновидности аппаратов с мешалками. Этих разновидностей значительно больше, чем у других аппаратов, встречающихся в химической промышленности, например теплообменников или колонных аппаратов. Объясняется это тем, что конструкцию аппарата с мешалкой определяет не только тип и конструкция перемешивающего устройства, но и тип резервуара ( сосуда), в котором оно установлено. [39]
Они связаны со структурой пересыщенных растворов. Так или иначе, сам факт влияния не вызывает сомнения. Величина влияния должна стать предметом последующих исследований, а его объяснение зависит от дальнейшего развития взглядов на природу пересыщенных растворов. Необходимо подчеркнуть, что в подобных исследованиях число оборотов мешалки не является абсолютным критерием интенсивности перемешивания. Последняя зависит как от формы и объема сосуда, так и от размеров и конструкции перемешивающего устройства. Поэтому предельные скорости вращения, характеризующие интенсивность действия мешалки, в разных исследованиях могут заметно отличаться друг от друга, но качественная картина при этом должна оставаться одной и той же. [40]
Страницы: 1 2 3