Конструкция - горелочные устройство
Cтраница 2
Как известно, при переводе установок с твердого или жидкого топлива на газ приходится иметь дело с большим разнообразием конструкций горелочных устройств. В этих условиях было бы невозможно найти оптимальное и рациональное проектное решение, приводящее к минимуму переделок, в котором всегда использовалось бы одно газогорелочное устройство. [16]
Главная трудность здесь заключается в определении величины Т 8ф, на которую влияет динамика процессов горения топлива, определяемая конструкцией горелочных устройств. [17]
В процессе освоения головных образцов газо-мазутных котлов на одной из ТЭЦ были выявлены весьма интересные зависимости топочного процесса в котле ТГМ-84 от конструкции горелочных устройств. [18]
Кочегар должен хорошо знать устройство и работу обслуживаемых им котельных агрегатов и всего вспомогательного оборудования котельной, схемы газопроводов и мазутопроводов, конструкции горелочных устройств и мазутных форсунок и их пределы регулирования, правила безопасной эксплуатации котельных агрегатов на газообразном и жидком топливе и вспомогательного оборудования котельной, правила допуска ремонтного персонала для выполнения ремонтных работ в котельной, а также инструкции: должностные по эксплуатации оборудования, противопожарную г по предупреждению и ликвидации аварий. [19]
Известное влияние на месторасположение ядра факела в топочной камере, естественно, оказывают также условия перемешивания топлива с воздухом в корне факела, связанные с особенностями конструкции горелочных устройств и их компоновкой с топочной камерой, угол наклона горелок, реакционная способность, тонкость помола, или качество распыливания топлива, коэффициент избытка воздуха и некоторые другие факторы. Влияние всех этих факторов сравнительно невелико, особенно в топках больших размеров при налаженных режимах работы. [20]
Опыт работы промышленных газовых горелок, обеспечивающих образование полностью подготовленной для горения однородной газовоздушной смеси, показывает, что скорость распространения пламени при турбулентном потоке может достигать 10 м / сек и более, в зависимости от условий сжигания газа и конструкций горелочных устройств. [21]
Печь обычно представляет собой горизонтальный цилиндрический кожух, выложенный изнутри огнеупорной футеровкой. Конструкции горелочных устройств крайне разнообразны, однако в большинстве конструкций обеспечивается подача части или всего воздуха или воздуха и топливного газа по касательной к образующей печи. [22]
В последующем горелки проектного исполнения были заменены газомазутными горелками ЦКТИ, выполненными по схеме без предварительного смешения газа с воздухом. Конструкция горелочных устройств нового типа была выполнена с расчетом взаимозаменяемости горелок старой и новой конструкции без значительных переделок топочного фронта. Так как диаметр завихри-телей новых горелок ЦКТИ в 1 5 раза меньше диаметра завихрителей горелок проектного исполнения, в посадочном месте топочного фронта были установлены специальные уплотнительные кольца. Для выравнивания расходов воздуха по горелочным устройствам был снят направляющий щит, установленный между фронтом и днищем ВПГ. [23]
 |
Зависимость выхода сажи при. [24] |
Известны лишь самые общие принципы, определяющие выход и качество сажи. Поэтому конструкции горелочных устройств и технологические условия для получения сажи определенной дисперсности находятся в результате экспериментирования и имеется большое число разнообразных конструкций печей и горелочных устройств. [25]
Основное влияние на горение топлива оказывают процессы теплообмена, испарения, термического разложения, смешения, воспламенения и химического соединения топлива с окислителем. Интенсивность этих процессов на начальном участке факела определяется конструкцией горелочных устройств и их компоновкой в топочной камере. При этом конструкция горелочного устройства и параметры факела одной горелки оказывают определяющее влияние на экономичность и устойчивость сжигания топлива практически независимо от компоновки горелок в топочной камере котла. [26]
Используемые в настоящее время газовые горелки нагревательных печей НПЗ не позволяют производить регулирование параметрами факела, что необходимо при изменениях тепловой нагрузки на печь и свойств газообразных топлив. Специалистами АО Башнефтехим и кафедры Машины и аппараты химических производств Уфимского государственного нефтяного технического университета проведены работы по совершенствованию конструкции горелочных устройств. Основным принципом регулирования является раздельная подача газа в радиальном и осесимметричном направлении в прямой воздушный поток. Эффективное смешение топливного газа с воздухом достигается за счет взаимного распылива-нин струй газа и воздуха при перекрестном скоростном взаимодействии. [27]
Опыт сжигания газового и жидкого топлива показывает, что интенсификация сжигания этих топлив зависит в первую очередь от интенсификации процесса смесеобразования топлива и воздуха, так как указанный процесс является наиболее длительной стадией подготовки топлива перед горением. Таким образом, возможность интенсификации сжигания газа и мазута в топочных камерах в основном связана с выбором и созданием тех конструкций горелочных устройств, которые отличаются наилучшей организацией смесеобразования топлива и воздуха. При сжигании природного газа к таким горелоч-ным устройствам в первую очередь относятся инжекци-онные горелки среднего давления, где весь воздух предварительно смешивается с газом. Такие горелки состоят из двух частей - смесителя и стабилизатора горения. При применении в качестве стабилизатора туннелей с насадками из огнеупорных материалов в них обеспечивается 80 - 95 % сгорания горючего газа. Однако применение таких горелочных устройств ограничивается в настоящее время их небольшой производительностью и значительными габаритами. В более крупных котлах широко применяются турбулентные газовые горелки с центральным или периферийным подводом газа в закрученный поток воздуха. Такие горелки в зависимости от их конструктивного выполнения и организации в них предварительного смешения горючего газа и воздуха могут обеспечивать значительную интенсификацию теплового напряжения объема топочной камеры при достаточно вы - сокой экономичности топочного процесса. Повышение степени турбулизации потока воздуха и газа хорошо улучшает смесеобразование и является основным путем интенсификации сжигания газа в топочных камерах. [28]
Этот параметр в известной мере характеризует специфические особенности температурных полей в топках паровых котлов, связанные главным образом с конструкцией топочной камеры, расположением и конструкцией горелочных устройств. [29]
Опытные данные показывают, что расчет степени черноты пламени в котельных топках без учета влияния режимных условий топочного процесса на концентрацию сажи в факеле не имеет под собой достаточно серьезных оснований. Степень черноты факела светящегося пламени в сильной мере зависит от физико-химических свойств жидкого топлива, коэффициента избытка воздуха а, дисперсности распыливания топлива, температуры пламени Т, конструкции горелочных устройств и компоновки их с топочной камерой. Она может изменяться также при больших изменениях теплонапряжения топочного объема. [30]
Страницы: 1 2 3