Конструкция - форма - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Хорошо не просто там, где нас нет, а где нас никогда и не было! Законы Мерфи (еще...)

Конструкция - форма

Cтраница 1


1 Схемы движения конца электродной проволоки при полуавтоматической электрошлаковой сварке горизонтальных стержней.| Схемы движения конца электродной проволоки при полуавтоматической электрошлаковой свлр-ке вертикальных стержней без обратного уклона торца нижнего стержня а - в начальный период про-плавлеяия нижней четверг торца нижнего стержня. б - в процессе проплавлепия средней половины торца нижнего стержня. в - на стадии про-плавления срезанного торца верхнего стержня и заплавле-ния разделки стержней. г - на заключительной стадии. / - свариваемые стержни. 2 - электродная проволока. л - флюс. 4 - - шлаковая ванна. 5-металл шва. К - точка касания электродной проволоки торца стержня для возбуждения дуги. [1]

Конструкция формы для сварки вертикальных стержней зависит от величины угла раскрытия нижнего стержня. На рис. 57 показана конструкция разъемной формы для сварки вертикальных стержней без обратного уклона торца нижнего стержня, а в табл. 2 приведены геометрические размеры таких форм.  [2]

3 Литниковая система. [3]

Конструкция формы для полиметакрилатов должна отвечать тем же требованиям, которые предъявляются к формам для литья под давлением других термопластов: кроме того, необходимо учитывать и некоторые специфические требования, диктуемые прежде всего высокой вязкостью полиметакрилатов в пластическом состоянии. Чтобы форма была загружена равномерно во всех своих частях, литниковые каналы располагают симметрично, причем наиболее короткие каналы считаются самыми выгодными, так как, проходя по ним, расплав теряет лишь малую часть своей первоначальной скорости, а температура его понижается незначительно. Быстрому течению материала способствует и хорошо отполированная, гладкая поверхность всей литниковой системы. Расположение литниковых каналов и их направление также играют важную роль.  [4]

5 Составы полимерных композиций. [5]

Конструкция форм позволяет полностью заполнять наполнителем пространство, ограниченное внутренней поверхностью формы-обечайки и наружной поверхностью трубы.  [6]

7 Форма для подпрессовки образцов из СК для пластометра. [7]

Конструкция формы ясна из рис. 180, где приведены также размеры отдельных ее частей.  [8]

Конструкция форм для литья под давлением и раздува обеспечивает, как правило, полную автоматизацию процессов. Это достигается применением соответствующих литниковых систем и механизмов для отрезки и сброса литников.  [9]

Конструкция формы достаточно сложна и ненадежна при больших давлениях.  [10]

Конструкция форм должна предусматривать возможность регулирования температуры в пределах 20 - 100, что достигается применением холодной воды, пара или электрического тока. Формы чаще приходится подогревать, чем охлаждать. Сополимер - кристаллизующееся вещество, но если его быстро охлаждать в расплавленном состоянии, то он сохраняет аморфное строение. В этом виде он мягок, гибок и механически недостаточно прочен, что затрудняет выталкивание изделий. Для перевода сополимера в кристаллическое состояние достаточно нагревание до - 80 в течение нескольких секунд; поэтому температурный режим формы имеет важное значение. Так как толстостенные изделия аккумулируют много тепла и медленно остывают, то кристаллизация сополимера проходит очень равномерно, чем и объясняется возможность сокращения цикла литья изделий из сополимера по сравнению с друлими материалами.  [11]

Конструкция формы должна обеспечивать горизонтальность верхней поверхности дна и внутренней поверхности боковых стенок после сборки.  [12]

Конструкция формы должна обеспечивать горизонтальность верхней поверхности дна и верхней поверхности боковых стенок после сборки.  [13]

Конструкция формы должна допускать усадку компаунда и обеспечивать свободный выход газов при заполнении формы в нормальных атмосферных условиях. Отверстия в изделиях оформляются с помощью вкладышей из1 стали или фторопласта-4, устанавливаемых в формах.  [14]

Конструкция формы, неразборной или составленной из нескольких частей, должна обеспечивать: отсутствие механического зацепления между формой и копией после наращивания последней, отсутствие острых углов, наличие мест для электрических контактов, многократное использование формы, отсутствие заклинивания между формой и копией при их разъеме, возможность применения одного из способов ( механического, вакуумного, сжатым воздухом, расклинивающего эффекта, термоудара) отделения копии от формы без их повреждения. Для форм однократного использования ( расплавляемых, растворимых) необходимо обеспечивать отсутствие острых углов и предусматривать места для электрических контактов.  [15]



Страницы:      1    2    3    4    5