Конструкция - червяк
Cтраница 2
Такая конструкция червяков вызвана тем, что червяки двухчервячной зоны имеют две опоры. [16]
По конструкции червяка, с которым сцепляется нарезаемое колесо, различают фрезы для нарезания колес червячных передач с цилиндрическим червяком и фрезы для нарезания колес, сцепляющихся с глобоидным червяком. [17]
Некоторые конструкции червяков имеют три участка: подающая часть, перемешивающие лопасти и профилирующая часть. [18]
Такая конструкция червяка обеспечивает, по-видимому, максимальную однородность воздействия и а материал, что делает его наиболее приемлемым для проведения механохимических реакций в простых одночерш чньгх машинах. К числу сложных одночервяч-пых машин можно отнести такие, в которых червяк образован выступами различной формы, расположенными на валу по винтовой линии. В корпусе соответственно им расположены другие выступы, в проемах между которыми и перемещаются выступы червяка. [19]
 |
Конструкции червяков для переработки пластмасс. [20] |
В конструкции червяков различаются три зоны: питания, сжатия, выдавливания. Такой червяк применяется главным образом для переработки полиолефинов. [21]
Особенность конструкции червяка заключается в том, что винтовая часть разделена по длине на ряд зон ( фиг. [22]
Правильное сочетание конструкции червяка с режимом пластикации оказывают непосредственное влияние на качество подготовленного для впрыска материала ( его температуру и однородность температуры и вязкости по объему порции), на производительность инжекционного узла и на потребляемую при пластикации мощность. [23]
Однако усовершенствование конструкции червяков сопровождается увеличением максимальной скорости вращения и производительности. Одновременно, разумеется, приходится увеличивать мощность привода. [24]
Такие параметры конструкции червяка, как число LID, профиль, глубина ( радиальное расстояние между гребнем витка и его основанием) и угол подъема винтовых каналов, а также различные геометрические модификации влияют на качество пластикации и однородность расплава. [25]
В большинстве конструкций червяков зоны не являются разграниченными и представляют собой непрерывный канал для движения перерабатываемого материала. Однако имеется ряд конструкций, у которых червяки составляются из отдельных элементов, образующих зоны. Подобные конструкции осуществляются с целью упрощения технологии изготовления витков червяка. [26]
В некоторых конструкциях червяков перед зоной дегазации делают небольшую торпеду с обратной резьбой, создающую сопротивление потоку - это также исключает переполнение зоны дегазации расплавом полимера. При такой конструкции червяка в цилиндре имеется канал, по которому расплав выдавливается в зону дегазации. Заполнение зоны дегазации можно также регулировать при помощи двух вентилей, которые устанавливают перед зоной дегазации и головкой. [27]
Предпочтение следует отдавать конструкции червяка с одним заходом, обеспечивающим сравнительную простоту изготовления и равномерную производительность вполне удовлетворительного качества. [28]
Большое значение имеет конструкция червяка, так как наличие слишком мелких витков вызывает трудности при переработке гранулированного материала; кроме того, материал перегревается в результате трения; слишком глубокие витки являются причиной неравномерной пластикации. Отношение длины червяка к его диаметру может быть меньше, чем при переработке термопластов, поскольку зона пластикации в этом случае короче и вполне достаточна для применения короткого червяка. Конструкция наконечника червяка, головки цилиндра и сопла должна гарантировать свободное прохождение пресс-материала и предотвращать задержку пресс-материала в мертвых зонах. [29]
В многочервячных экструдерах совершенствуется конструкция червяков с более глубокими канавками ( при этом удается снизить скорость вращения червяков); применяются конические червяки в трехчервячных экструдерах, а также последовательное расположение червяков с разделением зон плавления и транспортировки расплава. При этом отношение L / D первого червяка такой двухчервячной системы составляет 18: 1, второго 14: 1, далее располагается интенсивно охлаждаемая головка. Достижения в области экструзии открывают новые возможности получения и использования мягкой транспортной тары из полимерных материалов. [30]
Страницы: 1 2 3 4