Cтраница 3
Цанговые патроны. [31] |
Соосные внутренние и наружные поверхности точных втулок рекомендуется обрабатывать с одной установки, если конструкция втулки позволяет так закрепить ее в приспособлении, что возможен свободный доступ резцам к обрабатываемым поверхностям. В противном случае указанные поверхности приходится обрабатывать на разных операциях: сначала внутреннюю или наружную цилиндрическую поверхность, а затем, установив втулку по обработанной поверхности, ей соосную. При этом более целесообразным способом обработки соосных поверхностей является обработка от отверстия, когда сначала обрабатывают внутреннюю поверхность, заботясь лишь о достижении требуемой точности диаметра. Затем втулку закрепляют на точной центрирующей оправке по обработанному отверстию и обтачивают наружную поверхность, при обработке которой обеспечиваются точность диаметра и требуемая соосность относительно отверстия. При таком способе обработки достигается более высокая соосность поверхностей. [32]
При требовании соосности ступеней ступенчатого отверстия ( рис. 316, з) целесообразно делать конструкцию втулки с внутренней вытачкой. Это позволяет обрабатывать обе ступени с одной установки заготовки на станке, одним инструментом; поверхность вытачки не обрабатывают, что сокращает время обработки. [33]
Совпадение осевых размеров золотника и втулки, необходимое для обеспечения точности работы и минимальных утечек, достигается особой конструкцией втулки, которая составляется из отдельных частей. [34]
Эффект понижения прочности вала, создаваемый шпоночным соединением, зависит от числа и формы шпоночных пазов и их расположения, типа шпонки, конструкции втулки, величины давления втулки на вал и материала вала. [35]
Эффект понижения прочности вала, создаваемый шпоночным соединением в целом, зависит от числа шпоночных пазов и их взаимного расположения, типа шпонки, конструкции втулки, величины давления втулки на вал и материала вала. [36]
Запрессовку подшипника в корпус с переходной втулкой производят в случаях, когда диаметр наружного кольца заменяющего подшипника меньше диаметра посадочной поверхности корпуса. Конструкция втулки не должна изменять характер крепления подшипника в корпусе. Для этого в необходимых случаях втулки должны иметь упорные буртики. [37]
Автор сконструировал осевой насос с поворотными лопатками, в котором регулирующий механизм расположен снаружи насоса ( фиг. Конструкция втулки этого насоса показана на фиг. [38]
Конструкции червячных машин последних лет имеют втулки, азотированные на глубину до 0 1 мм и шлифованные. Такая конструкция втулки создана с целью обеспечить высокую твердость внутренней поверхности втулки HRB 440 с достаточной износоустойчивостью. [39]
Поверхность выточки не обрабатывают. Такая конструкция втулки повышает точность расположения обрабатываемых поверхностей и сокращает время обработки. [40]
Предварительная токарная обработка точных втулок обычно ведется на токарно-револьверных автоматах мод. Несложные по конструкции втулки могут обрабатываться на автоматах продольного точения, оснащенных приспособлением для обработки отверстий. В условиях единичного производства предварительную обработку точных втулок ведут на токарных и токарно-винторез-ных станках. [41]
С целью обеспечения более равномерного износа шестерен и боковых дисков применяют дифференциальный поджим уплотняющих поверхностей к шестерням в соответствии с характером фактического распределения давления в торцовом зазоре. Для этого в насосах некоторых конструкций втулки выполняют так, что равнодействующая давления жидкости, прижимающая их к торцам шестерен, смещена относительно оси в сторону рабочей камеры насоса, благодаря чему уменьшаются перекос и неравномерность прижима втулок к торцам шестерен. [42]
Схемы устройств компенсации суммарной погрешности npi. [43] |
Компенсация погрешностей при базировании головю винта 4 призматическими губками ( рис. 64 6) осуще ствляется устройствами, аналогичными по принципу дей ствия рассмотренному. Различие этих устройств заклю чается лишь в том, что в конструкцию втулки 3 вклю чены подпружиненные призмы 5, которые имеют подвиж ность в плоскости, перпендикулярной их разъему. [44]
Причиной деформаций могут служить и неправильно проведенная термообработка для снятия остаточных напряжений и появление термических напряжений. В большинстве случаев трудности возникают от деформирования втулок; этот вопрос рассматривается ниже, в разделе о конструкции втулок. [45]