Конструкция - хонинговальная головка
Cтраница 1
Конструкция хонинговальной головки оказывает большое влияние на достигаемую при хонинговании точность размера и геометрической формы обрабатываемой поверхности, а также на производительность металлосъема. На практике получили применение разнообразные конструкции хонинговальных головок, отличающихся друг от друга по способу соединения со шпинделем станка, по виду обрабатываемых поверхностей ( внутренняя или наружная), по числу рядов л типу брусков, методам их закрепления на колодках, особенностям конструкции колодок и разжимных конусов. [1]
Конструкция хонинговальной головки разрабатывается с учетом принятой схемы обработки, вида ( внутренняя или наружная) и формы обрабатываемой поверхности ( сквозная, глухая, шлице-вая, с пазами и окнами, некруглая, сферическая), ее размеров и заданной точности обработки. [2]
Конструкция двухбрусковой хонинговальной головки показана на фиг. Бруски 1 закреплены в державках 2 клеем. В процессе обработки бруски раздвигаются таким образом, чтобы они все время были прижаты к обрабатываемой поверхности. [3]
Конструкция жестко закрепленной хонинговальной головки показана на фиг. [4]
Выбор конструкции хонинговальной головки ( хона) зависит от типа станка и характера производства. [5]
К конструкциям хонинговальных головок предъявляют следующие требования: обеспечение точности и формы обрабатываемого отвер стия; возможность самоустановки головки в случае несовпадения осей отверстия и шпинделя; возможность самоустановки абразивных брусков для исправления формы обрабатываемого отверстия и компенсации неравномерности изнашивания брусков; возможность автоматического сжатия абразивных брусков при снятии рабочего движения; необходимость тонкого и удобного регулирования подачи абразивных брусков. [7]
Тип и конструкцию хонинговальной головки выбирают в зависимости от размеров и формы обрабатываемого отверстия ( сквозное, глухое, гладкое, шлицевое и др.), от принятой схемы обработки и вида производства. [8]
Тип и конструкцию проектируемой хонинговальной головки выбирают в зависимости от соотношения длины и диаметра обрабатываемой поверхности. Например, при хонинговании коротких отверстий при / o / os l ( кольца, зубчатые колеса, шатуны, рычаги и др.) обычно применяются жесткие хонинговальные головки, а при хонинговании глубоких отверстий при / 0 / с. Указанные рекомендации справедливы и для хонингования наружных поверхностей. [9]
Число брусков зависит от конструкции хонинговальной головки, диаметра и длины обрабатываемых отверстий. [10]
Число брусков в головке зависит от конструкции хонинговальной головки, диаметра и длины обрабатываемых отверстий. Обычно 9то число кратно трем и при однородном расположении в головке равно 3 - 24 брускам. [11]
Число брусков в головке зависит от конструкции хонинговальной головки, диаметра и длины обрабатываемых отверстий. Обычно это число кратно трем и при однородном расположении в головке равно 3 - 24 брускам. [12]
 |
Измерение индикаторным нутромером цилиндра двигателя.| Приспособление для восстановления гиль. [13] |
На рис. 70 показана одна из конструкций хонинговальных головок с пневматическим приводом. [14]
На рис. 133 показана одна из конструкций хонинговальных головок с пневматическим приводом. [15]
Страницы: 1 2