Конструкция - дефектоскоп
Cтраница 2
Коэффициент отражения К зависит от конструкции дефектоскопа, толщины связанного слоя и шероховатости поверхности. [16]
Это предъявляет особые требования к конструкции дефектоскопа и, в частности, к его массе, габаритам, автономности питания, простоте индикации дефектов, ударостойкости и другим эксплуатационным качествам. С другой стороны, оператор-дефектоскопист должен надежно обнаруживать дефекты и правильно оценивать их величину и степень допустимости для данного изделия. Поэтому дефектоскоп должен иметь обязательный минимум функциональных блоков, позволяющий выполнить необходимые операции. [17]
 |
Схема прохождения ультразвуковых лучей. [18] |
Эффективность действия этих дефектоскопов зависит от физических явлений, связанных с распространением ультразвуковых колебаний в различных материалах, которые обусловливают выбор конструкции дефектоскопа. [19]
При проектировании защитных стен помещений для просвечивания следует дифференцированно подходить к определению их толщины на различных высотах, учитывая также экранирующее действие конструкции дефектоскопа, просвечиваемого изделия и другого оборудования. Целесообразно проектировать стены, толщина которых сужается по мере увеличения высоты, что позволяет уменьшить объем стен, стоимость их строительства. [20]
Анализ результатов ( снимков) показал, что для просвечивания снимков РТЛ с целью достижения оптимальной экспозиции активность первого радионуклида должна быть в 2 - 3 раза больше, чем использовалась, и что предпочтительно низкоэнергетическое гамма-излучение, дающее более четкую теневую картину и требующее меньшую толщину радиационной защиты, в результате чего облегчается конструкция дефектоскопа, соответственно транспортировка и работа в условиях шахт. Однако малая активность выпускаемых источников с радионуклидом Америций-241 и очень высокая их стоимость не позволяют широко использовать их для дефектоскопии стыковых соединений РТЛ. Можно также применять источники с радионуклидами Тулий-170 и Селен-75, имеющих небольшой период полураспада, что вызывает необходимость частой их смены и создает дополнительные трудности в работе. [21]
Конструкция дефектоскопа позволяет отслеживать ось трубопровода и глубину заложения. [22]
Для контроля клеевых соединений велосимметрическим методом разработан дефектоскоп УВФД-1, выпускаемый серийно. Схема и конструкция дефектоскопа УВФД-1 позволяют использовать его в автоматизированных установках с записью результатов на электротермическую бумагу, подобных описанным выше полуавтоматам для контроля клеевых соединений акустическим импедансньш методом. При этом прибор УВФД-1 работает в комплекте с приставкой ПСК-2В, предназначенной для питания пера самописца. Метод позволяет выявить дефекты в одно - и многослойных неметаллических конструкциях, а также в изделиях, состоящих из неметаллических и металлических слоев. Контроль изделий, сделанных только из металлов, велосимметрическим методом проводить невозможно. Основными являются помехи, наблюдаемые при расположении искательной головки вблизи края изделия. Этот краевой эффект проявляется на расстояниях до 5 - 6 см от границы контролируемого изделия. [23]
Выполненный в ЦНИИТмаш анализ операций, производимых дефектоскопом в процессе ручного УЗ-конт-роля, показал, что для повышения точности измерений и сокращения числа операций процедуры обнаружения дефекта и оценки его параметров целесообразно разделить, использовав для последней отдельный информационный канал с устройством вывода в виде цифрового дисплея. Такой подход помимо эксплуатационных удобств позволяет в значительной мере упростить конструкцию дефектоскопа. Экспериментально подтверждено, что наиболее оптимально организованный цифровой дисплей должен содержать два знакоместа для отображения любой из его координат, выбираемой по желанию оператора с помощью кнопочного переключателя. [24]
При этом необходимо, чтобы дефектоскопия проводилась с минимальным количеством пропусков снарядов, т.е. конструкция дефектоскопов должна быть типа три в одном. Эту практику нужно расширять и пропагандировать. [25]
Метод радиационной дефектоскопии изделий состоит из ряда операций: подготовки контролируемого изделия; доставки его к месту просвечивания ( или доставки дефектоскопа к месту просвечивания в случае применения переносных и передвижных дефектоскопов); установки кассет с рентгеновской пленкой; просвечивания изделия; снятия кассеты; проявления пленки, расшифровки снимка и оценки качества контролируемого изделия. Выполнение всех операций, кроме подготовки изделия к просвечиванию и обработки пленки, может сопровождаться облучением дефектоскопи-стов, величина которого зависит от активности источника излучения ( при радиоизотопной дефектоскопии), энергии излучения, конструкции дефектоскопа, характера и условий работы, профессионального мастерства дефектоскопистов. [26]
 |
Контроль качества термообработки фланцев. [27] |
Вихретоковый дефектоскоп ВД-12НФП отличается микропроцессорной системой сбора, хранения и обработки данных. Характерной особенностью прибора является визуализация сигнала от дефекта на дисплее дефектоскопа, что облегчает его настройку и позволяет повысить достоверность контроля. В конструкции дефектоскопа применена современная элементная база. [28]
 |
Прибор для магнитопорошкового контроля МДС-3. [29] |
В группе электромагнитных методов контроля длительное время успешно трудились Владимир Федорович Мужицкий, Анатолий Серафимович Смирнов, Виктор Федорович Токунов, Геннадий Иванович Федюко-вич. Ими разработано большое количество приборов для контроля не-сплошностей, структуры сварных швов сосудов и трубопроводов. Созданы ряд конструкций дефектоскопов типа МД для контроля резьб. На базе приборов МД-3 и МД-5 совместно с НПО СПЕКТР организован серийный выпуск прибора для контроля резьб МД-40К. [30]
Страницы: 1 2 3