Диаграмма - превращение - аустенит
Cтраница 1
Диаграммы превращения аустенита: а - изотермическое превращение; б - ани-зотермнческое превращение ( непрерывное охлаждение); Wi - скорость охлаждения, соответствующая началу образования мартенсита; W % - скорость охлаждения, при которой образуется 10 ( 1 % мартенсита 1 - зона полной закалки. [1]
Диаграммы превращения аустенита при непрерывном охлаждении находят широкое применение и уже построены для большого количества марок стали ( фиг. [2]
Диаграммы превращения аустенита при непрерывном охлаждении строятся также на основании опытных данных, полученных различными методами - микроструктурным, дилатометрическим, магнитометрическим и определением твердости. [3]
Диаграмма превращения аустенита стали 35ХНВ при непрерывном охлаждении [ 1о ]: / - область перлитного превращения: 2 - область промежуточного ( игольчато трооститпого) превращения; 3 - область промежуточного и мартенснтного превращения. [4]
Диаграмму превращения аустенита при непрерывном охлаждении строят в координатах температура - время по результатам опытов. Так же как и при построении диаграммы изотермического распада аустенита, на ней по вертикальной оси откладывают температуру в обычном линейном масштабе, а по горизонтальной оси - время в логарифмическом масштабе. [5]
Изучение аниэотермических диаграмм превращения аустенита сталей с феррито-перлитной структурой показывает, что для обеспечения определенной степени структурно-механической однородности сварного соединения термически упрочненных сталей с основным металлом необходимо дифференцировать скорость охлаждения относительно основных участков зоны термического влияния: околошовного и неполной перекристаллизации. Таким образом, вдоль зоны термического влияния должен быть создан градиент скорости охлаждения. Величину скорости следует увеличивать с переходом от околошовного участка к участку неполной перекристаллизации. [6]
 |
Схема изменения размера зерна и степени. [7] |
Однако и диаграммы превращения аустенита при непрерывном охлаждении, построенные для условий термообработки, не могут быть без дополнительных коррективов использованы для оценки структуры сварного соединения. Это объясняется тем, что эти диаграммы построены при невысоких температурах аустенизации и длительных выдержках. [8]
 |
Диаграммы анизотермического превращения аустенита тер-моупрочненной стали 10Г2ФР при шн 6ч - 8 С / с. [9] |
На рис. 5.7 приведены анизотермические диаграммы превращения аустенита стали 10Г2ФР для двух участков ЗТВ с tmax 1350 С и / шах 880 G. При сравнении диаграмм видно, что аустенит высокотемпературного участка характеризуется большей устойчивостью. Соответствующие кривые на диаграмме смещаются при переходе от низкотемпературного к высокотемпературному участку ЗТВ в область больших длительностей с и пониженных температур. Так, температура, соответствующая началу появления перлита, при распаде аустенита высокотемпературного участка равна 665 С, а низкотемпературного участка - 730 С. Изменяются и значения характеристических скоростей охлаждения, соответствующих началу появления в структуре избыточного феррита шф и перлита wnf Для высокотемпературного участка оф 15 С / с, шп 25 С / с, а на низкотемпературном участке феррит и перлит обнаруживаются во всем диапазоне изменения исследованных скоростей охлаждения. Неоднородность аустенита в наибольшей степени выражена в межкритическом температурном интервале. Она существенно зависит от интенсивности нагрева. Повышение температуры нагрева выше температуры критической точки Ас3 способствует выравниванию твердого раствора по содержанию химических элементов. [10]
 |
Диаграмма превращения аустенита при непрерывном охлаждении стали Sf45 / 60C в процессе сварки плавлением. [11] |
В настоящее время есть диаграммы превращения аустенита, построенные специально для условий сварки. На рис. ЗЛО показана такая диаграмма для непрерывного охлаждения стали St 45 / 60 С. Длительность аустенитизации составляет от 10 до 35 с, длительность нагрева - от 1 до 5 с. За начало отсчета по оси времени для всех сталей установлен один и тот же момент, в который их температура при охлаждении достигает 850 С. [12]
 |
Кривая изотермического превращения аустенита в промежуточной области. [13] |
Особой средней области на диаграммах превращения аустенита в углеродистых сталях не выявляется. [14]
Для обобщения результатов исследования предложены диаграммы анизотер-мического превращения аустенита. Указанные диаграммы построены для большинства применяемых в промышленности сталей и широко применяются в исследованиях и практике термической обработки. Они позволяют сделать важные выводы при назначении режимов и прогнозировании результатов термической обработки. [15]
Страницы: 1 2