Крупная конструкция

Cтраница 2

Переносные зажимы. а - струбцины, б - болтовой зажим, в - клиновая зажимная скоба с клиньями. [16]

Прихваты используют в основном при монтаже крупных конструкций. Отдельные элементы прихватов временно прихваты-вают к собираемым деталям, а после сварки сбивают. Прихваты могут быть жесткими и регулируемыми. [17]

Схема коррозии оцинкованного железа. [18]

Этим способом наносятся защитные покрытия преимущественно на крупные конструкции или изделия, причем в качестве покрывающих металлов пользуются цинком, алюминием, свинцом, медью. [19]

Из символов алфавита по определенным правилам создаются более крупные конструкции языка - слова. Их условно можно подразделить на три группы: ключевые ( служебные) слова, имена ( идентификаторы) и константы. [20]

Размеры пролетов, шагов, высот, крупных конструкций и изделий промышленных зданий устанавливают с учетом укрупненного модуля. При назначении относительно малых размеров сечений колонн, балок, плитных материалов и других конструктивных элементов или деталей промышленных зданий используют дробный модуль. [21]

Опыты проводились на небольших консольных балках; для случая крупных конструкций для подстанции деформация балок должна проверяться в первую очередь там, где неблагоприятно действует динамическое оборудование или влияет работа труппы разъединителей и выключателей, и, во-вторых, ва конструкциях, которые предназначены главным образом для восприятия вертикальных изгибающих сил. [22]

В главе рассмотрены способы обеспечения сопротивления хрупкому разрушению в крупных конструкциях. Наиболее важным аспектом является выбор конструкционного материала с соответствующим показателем вязкостж разрушения, однако в этом вопросе нет ясности из-за трудности воспроизведения поведения материала натурной конструкции при лабораторном испытании. Описаны применяемые в настоящее время способы преодоления этих трудностей за счет корреляции результатов испытаний образцов с надрезом по Шарпи на изгиб и растяжение со статистическими данными, собранными в процессе разрушения конструкций при эксплуатации; корреляции результатов испытаний образцов небольших размеров и образцов натурной толщины, в частности испытаний, связанных с остановкой и инициированием трещины, а также имитирующими испытаниями. Приведены методы, основанные на диаграмме анализа разрушения, механике линейно-упругого разрушения и механике разрушения пластичных материалов. [23]

Этот прибор удобен для обнаружения дефектов сварных швов в крупных конструкциях и деталях сложной формы. [24]

Инструмент для проверки качества сборки под сварку. а - угла раскрытия кромки и зазора между деталями. б - прямого угла. в - смещения листов. г - зазора между листами при сварке внахлестку. д - то же при сварке втаяр и при сварке встык. е - на-оор щупов. [25]

Этот способ наиболее рационален; он широко применяется при изготовлении сложных и крупных конструкций. [26]

Ее используют также для медленно высыхающих материалов при их нанесении на крупные конструкции и сооружения. [27]

Большое количество различных методик расчета и спецификаций, разработанных для проектирования крупных конструкций, используется для установления зависимости между расчетным и разрушающим напряжениями. На практике реальные конструкции содержат концентраторы напряжений как преднамеренные, так и случайные в виде дефектов. Кроме того, дефекты могут возникать или увеличиваться за счет процессов ползучести или усталости. [28]

Благодаря электрошлаковой сварке и применению железобетона резко расширяются возможности изготовления таких крупных конструкций, изготовление которых до сих пор органичивалось возможностями современного производства. [29]

Сделанные замечания относятся, естественно, и к случаю объединения подсистем в более крупные конструкции, соответствующие нескольким уровням иерархии. [30]

Страницы: 1 2 3 4