Cтраница 2
Использование в качестве промежуточного слоя УДП форми-атного никеля позволяет получать высококачественные соединения при пониженном термодеформационном воздействии. Однако реализация этой технологии связана с рядом трудностей, характерных и для процесса сварки через порошки формиатов. Главная из них - невозможность достижения воспроизводимых результатов по прочности соединений из-за проблем, связанных с дозировкой порошков, наносимых на свариваемые поверхности. Кроме того, восстановленный УДП никеля обладает магнитными свойствами и при сварке магнитных материалов распределяется по соединяемым поверхностям неравномерно, в соответствии с направлением силовых линий магнитного поля. [16]
Существенное влияние на насыпную массу оказывает наличие тонких фракций в порошке. Как правило, увеличение их содержания уменьшает насыпную массу из-за образования пустот. Однако необходимо помнить, что мелкие фракции, заполняя промежутки между крупными частицами, увеличивают насыпную массу. Практически во всех случаях с увеличением удельной поверхности порошков уменьшается их насыпная масса, и наоборот. Знание насыпной массы ( унас) необходимо при конструировании прессформ. Дозировка порошков при прессовании чаще всего осуществляется объемными методами, поэтому соблюдение постоянства насыпной массы является при этом необходимым условием. С насыпной массой порошка тесно связана усадка при спекании, так как она отражает гранулометрический состав порошка. [17]