Дисковая конструкция
Cтраница 1
 |
Трубчатая конструкция керамических конденсаторов.| Дисковая конструкция керамического конденсатора. [1] |
Дисковая конструкция характерна для некоторых типов постоянных и полупеременных керамических конденсаторов. Конструкцию дискового конденсатора также покрывают цветной эмалью. [2]
Дисковая конструкция характерна для турбин активного типа, барабанная - реактивного. [3]
Дисковая конструкция замка не обеспечивает надежное зацепление ключа ввиду отсутствия фиксатора поворотного диска. Это обстоятельство на практике может привести к внезапному падению ключа и стать причиной несчастного случая. [4]
Дисковая конструкция ротора является более универсальной, так как позволяет работать в широком диапазоне окружных скоростей. [5]
Дисковая конструкция ротора позволяет принять относительно высокие окружные скорости при умеренных напряжениях в дисках, что приводит к уменьшению числа ступеней компрессора. [6]
При дисковой конструкции тканевый чехол в виде мешка надевают на пакет конических или чечевицеобраз-ных дисков и закрепляют увязочным шнуром. Спиральный фильтрующий элемент представляет собой прямоугольный тканевый чехол, надеваемый на каркасную сетку и обертываемый вокруг центральной трубы вместе, с дренажной сеткой, создающей полость для подвода жидкости между витками спирали. Тканевые фильтрующие элементы имеют коэффициент использования объема в 4 - 6 раз меньший, чем бумажные. [7]
В наиболее прочных и легких дисковых конструкциях 7 - 12 центробежные силы лопаток воспринимаются дисками, работающими на растяжение. В конструкции 7 диски затянуты на центральном валу по ступице, вследствие чего в них создаются нежелательные напряжения изгиба. Этот недостаток устранен в конструкции 8, где диски затянуты по обо дам. В конструкции 9 диски расположены между лопатками, что облегчает изготовление пазов и монтаж лопаток. [8]
В наиболее прочных и легких дисковых конструкциях 7 - 12 центробежные силы лопаток воспринимаются дисками, работающими на растяжение. [9]
 |
Схемы приводов с промежуточным зубчатым колесом. [10] |
В наиболее прочных и легких дисковых конструкциях 7 - 72 центробежные силы лопаток воспринимаются дисками, работающими на растяжение. В конструкции 7 диски затянуты на центральном валу по ступице, вследствие чего в них создаются нежелательные напряжения изгиба. Этот недостаток устранен в конструкции 8, где диски затянуты по ободам. В конструкции 9 диски расположены между лопатками, что облегчает изготовление пазов и монтаж лопаток. [11]
Дюралевые шкивы дисковой конструкции допускают Ушах - ВО м сек. Рационально сконструированные, качественно изготовленные и тщательно балансированные алюминиевые и стальные ( из легированной стали) шкивы могут работать при г шах 100 м / сек. [12]
Дюралевые шкивы дисковой конструкции допускают vmax & 80 м / сек. Рационально сконструированные, качественно изготовленные и тщательно балансированные алюминиевые и стальные ( из легированной стали) шкивы могут работать при итях 100 м / сек. [13]
При выборе дисковой конструкции шкива толщина диска может быть принята равной 12 - 15 мм, в зависимости от диаметра шкива, передаваемой мощности и конструктивного оформления. Посадка клиноременных пластмассовых шкивов на валы осуществляется, как правило, при помощи шпонок, клиновых и призматических обычного типа. [14]
Для порошковых материалов дисковая конструкция является оптимальной. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5