Объемная дозировка
Cтраница 2
При объемной дозировке быстротвердеющего портландцемента для изготовления бетона необходимо учитывать, что по сравнению с обычным портландцементом он имеет несколько меньший объемный вес в связи с высокой тонкостью помола. Благодаря высокоразвитой поверхности порошка при тонком помоле быстротвердеющего портландцемента происходит интенсивное поглощение влаги и углекислоты из воздуха и быстрое снижение активности цемента в процессе хранения и транспортировки. Для предотвращения Снижения прочности БТЦ в состав цемента при его помоле вводят 0 2 % мылонафта. [16]
При объемной дозировке быстротвердеющего портландцемента для изготовления бетона необходимо учитывать, что по сравнению с обычным портландцементом он имеет несколько меньший объемный вес в связи с высокой тонкостью помола. Благодаря высокоразвитой поверхности порошка при тонком помоле быстротвердеющего портландцемента происходит интенсивное поглощение влаги и углекислоты из воздуха и быстрое снижение активности цемента в процессе хранения и транспортировки. Для предотвращения снижения прочности БТЦ в состав цемента при его помоле вводят 0 2 % мылонафта. [17]
 |
Регистрация криометрического ряда концентраций. [18] |
Для такой объемной дозировки надо знать плотность вещества, которая определяется путем взвешивания без доступа воздуха с помощью такой же пипетки. Калибровочная ошибка пипетки, таким образом, практически не оказывает влияния. [19]
 |
Схема объемной автоматической дозировки. [20] |
Успешное осуществление объемной дозировки, особенно автоматической, возможно только для порошков с высокой текучестью и однородными технологическими свойствами. [21]
 |
Регистрация криометрического ряда концентраций. [22] |
Для такой объемной дозировки надо знать плотность вещества, которая определяется путем взвешивания без доступа воздуха с помощью такой же пипетки. Калибровочная ошибка пипетки, таким образом, практически не оказывает влияния. [23]
Удельный объем учитывается при расчете объемной дозировки, таблетировании, загрузке пресс-материала в пресс-формы. [24]
Для приготовления вяжущих целесообразно использовать объемную дозировку. [25]
Прессформа для двухстороннего прессования с объемной дозировкой пороптка: / - нижняя плита; 2 - корпус; 3 - матрица; 4 - пружина; 5 - упорная гайка; 6 - стержень; 7 - шток; 8 - - нижний пуансон; 9 - верхний пуансон; 10 - гайка; II - контргайка. [26]
Пресс-форма для двустороннего прессования с объемной дозировкой порошка: / - нижняя плита; 2 - корпус; 3 - матрица; 4 - пружина; 5 - упорная гайка; 6 - стержень; 7 - шток; 8 - нижний пуансон; 9 - верхний пуансон; 10 - гайка; / / - контргайка. [27]
Прессформа для двустороннего прессования с объемной дозировкой порошка: / - нижняя плига; 2 - корпус; 3 - матрица; 4 - пружина; 5 - упорная гайка; б - стержень; 7 - шток; 8 - нижнив пуансон; 9 - верхний пуансон; 10 - гайка; / / - контргайка. [28]
Подготовленная масса, пройдя весовую или объемную дозировку, поступает непосредственно в прессформу. Обычно дозаторы, так же как и аппараты для охлаждения массы монтируются в системе пресса в автоматическом или полуавтоматическом цикле. [29]
 |
Схема настольного приспособления для испытания таблеток. [30] |
Страницы: 1 2 3 4