Cтраница 2
Термической обработке подвергают ответственные сварные конструкции, к которым предъявляется требование сохранения неизменных формы и размеров после механической обработки в процессе эксплуатации, а также конструкции из высокоуглеродистых и легированных сталей для повышения пластичности и вязкости сварных швов. [16]
В практике изготовления ответственных сварных конструкций из малоуглеродистой стали чаще всего применяют низкий отжиг при 600 - 650 с выдержкой до 1 часа на каждые 25 мм толщины стенок изделия. [17]
Для оценки работоспособности ряда ответственных сварных конструкций головные узлы их испытываются при нагрузках, превышающих по величине рабочие. Так, при запуске в производство нового типа сварного ротора целесообразно первый экземпляр подвергнуть испытанию на разгон. В процессе испытания производится, как правило, замер напряжений в конструкции. [18]
Однако опыт изготовления ряда сложных и ответственных сварных конструкций ( котлов, сосудов высокого давления, конструкций атомной промышленности, криогенной аппаратуры и др.) показывает, что не только высокий отпуск, но в ряде случаев и более высокотемпературная термическая обработка оказываются необходимы и используются как для снятия остаточных напряжений, так и для выравнивания и улучшения структуры металла. [19]
Сталь, используемая для изготовления ответственных сварных конструкций, должна иметь хорошую свариваемость и малую чувствительность к надрезу. Сварочные материалы ( электроды или присадочная проволока и флюс) также должны удовлетворять определенным стандартам. При отсутствии стандартов приемлемость сварочных материалов может быть установлена путем выполнения предусмотренных стандартами испытаний. [20]
Широко распространенными методами проверки качества ответственных сварных конструкций являются контроль просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами и ультразвуковой контроль. [21]
Низкоуглеродистые качественные стали используют и для ответственных сварных конструкций, а также для деталей машин, упрочняемых цементацией. [22]
Низкоуглеродистые качественные стали используют и для ответственных сварных конструкций. С повышением содержания в стали углерода свариваемость ухудшается. Чем больше в стали углерода, тем выше склонность ее к образованию при сварке горячих и холодных ( при низких температурах) трещин. [23]
Низкоуглсродистые качественные стали используют и для ответственных сварных конструкций. С повышением содержания в стали углерода свариваемость ухудшается. Чем больше в стали углерода, тем выше склонность к образованию при сварке горячих и холодных ( при низких температурах) трещин. [24]
Строительные стали, предназначенные для изготовления ответственных сварных конструкций, проверяют на чувствительность к старению. Образцы для испытания на ударную вязкость изготовляют из холоднодеформированной стали. [25]
Сталь М16С, идущая на изготовление ответственных сварных конструкций, оценивается на чувствительность к старению. Для этого ударные образцы изготовляют из предварительно холодно деформированных растяжением на 10 %) и отпущенных ( 1 час при 250) заготовок. Потеря ударной вязкости после старения должна составлять не более 50 % исходного значения. [26]
Низкоуглеродистые качественные стали используют и для ответственных сварных конструкций. С повышением содержания в стали углерода свариваемость ухудшается. [27]
Применение электрической дуговой сварки для изготовления разнообразных ответственных сварных конструкций, к сварным швам которых предъявляются требования их достаточной цдастич-ности и вязкости, оказалось возможным только после разработки мер по ограничению вредного воздействия воздуха ( кислорода и азота) на металл, переплавляемый в условиях сварки. Это было достигнуто применением специальных электродных покрытий, сварочных флюсов и защитных газов. [28]
Стали 10ХСНД, 15ХСНД предназначены для наиболее ответственных сварных конструкций; стали 18Г2С, 25Г2С - для арматурных стержней периодического профиля в железобетонных конструкциях; стали 16ГС, 14ХГС - для менее ответственных сварных конструкций. Хорошо свариваются стали хромомарганцекремнистые ( хромансиль ЗОХГС), хромо-молибденовые ( 15ХМ), хромоникелевые ( ЗОХНЗА), применяемые для изготовления ответственных сварных конструкций. [29]
Содержание углерода и механические свойства углеродистой стали. [30] |