Адгезионный контакт
Cтраница 2
К вопросам формирования адгезионного контакта непосредственное отношение имеют закономерности пропитки полимерами пористых материалов. Согласно принятым в настоящее время представлениям, проникновение жидкости в пористые тела подчиняется законам капиллярности. Во всех перечисленных случаях экспериментально доказана применимость уравнения Уошбурна, основанного на законах капиллярности. Применение уравнения Уошбурна базируется на отождествлении тела с ансамблем параллельных цилиндрических капилляров. Однако во многих реальных системах радиус капилляра является фиктивной, условной величиной. Поэтому неоднократно предпринимались попытки отказаться от этой условной характеристики и создать теорию пропитки, в большей степени учитывающую реальную структуру пористого тела. [17]
Это означает, что первичные и вторичные адгезионные контакты оказываются достаточно прочными и частицы - по крайней мере в течение большей части процесса испарения - являются достаточно пластичными, так что напряжение усадки никогда не превосходит прочность связей между частицами полимера. [18]
При молекулярном описании формирования адгезионного контакта также не учитывается полимерная структура адгезивов. [19]
В данном случае процесс формирования адгезионного контакта проходит при высоких температурах, когда в обоих контактирующих материалах ( особенно в граничных слоях) могут протекать химические реакции, существенно изменяющие свойства соединений. Для соединений, полученных в среде воздуха, большое значение имеют окислительные реакции полимера и металла. В данной работе приводятся результаты исследований влияния окислительных процессов на адгезию пента-пластовых покрытий. [20]
Выбор оптимальных температурно-временных режимов формирования адгезионного контакта, отверждения связующего и отжига адгезионных соединений является сложной и трудоемкой задачей, так как температурные и временные интервалы достаточно широки. [21]
Несомненно, в процессе формирования адгезионного контакта двух полимеров, находящихся в высокоэластическом или вязкотекучем состоянии, могут иметь место и диффузионные явления. Этот вопрос будет более подробно рассмотрен ниже. [23]
Растекание лакокрасочного материала по поверхности обеспечивает хороший адгезионный контакт и необходимые защитные и декоративные свойства пленки: отсутствие пор, ровную гладкую поверхность. На растекание оказывают влияние как характер поверхности, так и свойства самого лакокрасочного материала ( вязкость, структурные свойства и др.), поэтому для повышения способности молекул пленкообразователя к взаимодействию с твердой поверхностью используют специально подобранные растворители. [24]
Наличие двойного электрического слоя затрудняет разрушение адгезионного контакта при динамических нагрузках и обусловливает увеличение работы отслаивания. [25]
Термодинамический подход предполагает необходимость обсуждения двух проблем-образования адгезионного контакта и взаимодействия контактирующих поверхностей полимеров. Поскольку эти проблемы тесно связаны с рассмотрением межфазных процессов, наибольшее внимание уделено описанию явлений смачивания и растекания. При этом формальное рассмотрение дополняется анализом энергетики межфазных взаимодействий полимеров, для чего обсуждается проблема оценки энергетических характеристик поверхности твердых, главным образом полимерных тел. Излагаемые соображения с учетом значимости процессов, протекающих на границах раздела элементов соединения, имеют важное значение для исследования адгезии. [26]
Итак, проблемы, возникающие при формировании адгезионного контакта, весьма разнообразны. С одной стороны - это вопросы смачивания и растекания, связанные с термодинамикой адгезии и частично рассмотренные в гл. Однако применение термодинамических параметров к реальной системе адгезив - субстрат осложнено рядом обстоятельств. Во-первых, любая твердая поверхность обладает микрошероховатостыо. Процессы смачивания и растекания в реальных условиях развиваются во времени, и шероховатость поверхности оказывает влияние на кинетику этих процессов. Во-вторых, важнейшим фактором, определяющим кинетику этих процессов, являются реологические свойства адгезива. [27]
Так как в передаче нагрузки в зону адгезионного контакта и в распределении ее в этой зоне существенную роль играют свойства полимера в объеме ( объемные свойства), то их изменение ( независимо от характера атомно-молекулярного взаимодействия на границе контакта полимера и металла, а также свойств граничных слоев) ведет к изменению прочности соединений. Поскольку условия передачи и распределения нагрузки зависят от метода испытаний, то и характер влияния факторов, изменяющих объемные свойства полимера, существенно зависит от метода испытаний. В то же время характер влияния факторов, изменяющих свойства соединения только в зоне адгезионного контакта, практически не зависит от метода испытаний. Например, увеличение площади адгезионного контакта увеличивает прочность соединения независимо от метода испытания, а увеличение когезионной прочности полимера может привести в зависимости от метода испытаний либо к увеличению, либо к уменьшению прочности соединения. [28]
Следовательно, повышение температуры в момент формирования адгезионного контакта понижает вязкость расплава и оказывает положительное влияние на полноту контакта полимера с металлом. [29]
Страницы: 1 2 3 4