Cтраница 3
ПВДФ происходят изменения характера распределения концентраций в зоне адгезионного контакта. При закалке сопряженных расплавов полимеров со скоростью около 100 / мин вся система находится в метастабильном состоянии. [31]
Зависимость сопротивления отслаиванию. [32] |
Кроме температурного режима важнейшим фактором, определяющим формирование адгезионного контакта, является количество пластификатора. [33]
На практике важно знать, является ли в действительности адгезионный контакт устойчивым по отношению к жидкостям. [34]
Зависимость адгезионной прочности в системе металл-реакто-пласт от температуры формирования адгезионного контакта оказывается еще более сложной, чем в системе металл - термопласт. [35]
Определяемая на основании кинетических исследований энергия активации процесса формирования адгезионного контакта может быть представлена как сумма энергии активации сегментальной подвижности и энергии связи сегмента с субстратом. [36]
В зависимости от размеров частицы полиэтилена эффективный диаметр площади адгезионного контакта достигает 80 - 90 % эффективного диаметра самой частицы при температуре, превышающей температуру плавления полиэтилена на 30 - 40 С. Эта температура является оптимальной, обеспечивающей достаточную прочность связи частиц с пленкой и необходимую конфигурацию промежутков между ними. На поверхность пленки с закрепленными частицами после охлаждения наносят распылением капсулируемое. [38]
Термическая и окислительная деструкция сложным образом влияют на процесс формирования адгезионного контакта. С одной стороны, деструкция макромолекул, уменьшая вязкость расплава, должна способствовать более быстрому формированию адгезионного контакта. С другой стороны, образование иизкомолекуляр-ных соединений, в том числе газообразных, может затруднять этот процесс и способствовать разрушению ранее образованного контакта. [39]
Только четкое разграничение двух процессов - собственно прилипания ( формирования адгезионного контакта) и разрушения адгезионной связи дает возможность оценить сложный комплекс явлений, названный для краткости адгезией. [40]
Расслоение пленки с капсулированными частицами твердого вещества при вытяжке. [41] |
Вытяжка пленок может сопровождаться механическим расслоением системы, частичным нарушением адгезионного контакта частиц кап-сулированного вещества и матрицы. Расслоение зоны контакта полимерной пленки и частицы капсулируемого вещества приводит к образованию вакуолей вокруг частиц ( рис. 2.16) и в случае неправильной формы и значительной твердости частиц - к повреждению оболочек капсул. Нарушение непрерывности пленочной системы обычно ухудшает механические свойства пленок. Образование расслоений около частиц легко определить визуально. Затем в камере вытяжки создают вакуум 0 04 - 0 08 МПа и продолжают вытяжку до необходимой толщины материала. [42]
Когда начинается окисление полимера, количество кислорода, проникающего на границу адгезионного контакта, уменьшается, процессы окисления металла замедляются. [43]
При трении твердых полимеров в отличие от трения металлов площадь срезаемых адгезионных контактов ( мостиков схватывания) близка к площади контакта - поверхности, образовавшейся при статическом нагружении. [44]
Поток электронов идет с свежеобразовапных ( ювснилышх) поверхностей, возникающих при нарушении адгезионного контакта или раскалывании, и отчетливо наблюдается при проведении опытов в вакууме, где отсутствует поглощение излучения воздухом. Было показано, что при медленном отрыве поток электронов практически отсутствует. Это объясняется тем, что возникшие электрические заряды успевают вследствие проводимости стечь с поверхностей. В результате взаимодействия электронов с веществом как вторичное явление возникает рентгеновское, световое и радиоизлучение. [45]